[实用新型]精密铸造用脱蜡釜

说明书

本实用新型涉及脱蜡釜技术领域，具体地说，涉及精密铸造用脱蜡釜，包括釜体，所述釜体的侧面连通有气密管道，所述气密管道包括进气管道、出气管道，所述进气管道、所述出气管道设置有气密阀，所述釜体的一侧设置有釜门和锁定装置，所述釜门包括塞状封体、内封头，所述内封头包括衔接体和内封闭体，所述衔接体位于所诉釜体外部，所述内封闭体位于所述釜体内部，所述锁定装置包括十字旋杆、锁定机关，所述十字旋杆位于所述釜体外部，所述锁定机关位于所述内封闭体内部，所述釜体的内部设置有模具架，所述模具架顶部安装有模具。本精密铸造用脱蜡釜解决了高温高压的问题，可以用于进行材料的脱蜡处理。

技术领域

本实用新型涉及脱蜡釜技术领域，具体地说，涉及一种精密铸造用脱蜡釜。

背景技术

在精密铸造环节中，脱蜡工艺起到至关重要的作用，脱蜡工艺指的是利用加热高温高压排出压坯中的有机添加剂如粘结剂、润滑剂等，保持高温高压的能力直接决定了最终的脱蜡成果，为了实现脱蜡则需要一个可以提供高温高压的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密铸造用脱蜡釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种精密铸造用脱蜡釜，包括釜体，所述釜体侧面连通有气密管道，所述气密管道包括进气管道和出气管道，所述进气管道、所述出气管道设置有气密阀，所述釜体的一侧设置有釜门和锁定装置，所述釜门包括塞状封体和内封头，所述塞状封体包括主体和连接体，所述釜体一侧底部设置有固定体，所述固定体的末端与所述连接体的末端通过轴承转动连接，所述内封头包括衔接体和内封闭体，所述衔接体呈两侧表面贯通的环状卡接环，所述主体呈塞状柱体，所述主体与所述衔接体卡接配合，所述衔接体位于所述釜体的外部，所述内封闭体位于所述釜体的内部，所述内封闭体的一侧表面开设有锁定装置槽，所述锁定装置槽安装有所述锁定装置，所述锁定装置包括安装于所述釜体外部表面的十字旋杆和安装于所述内封闭体内部的锁定机关，所述锁定机关包括齿轮和锁定条，所述齿轮与所述十字旋杆同轴连接，所述锁定条为侧面设置有齿的长条状物体，所述锁定条与所述齿轮配合，所述主体的底部开设有相对应的安全凹槽，所述锁定条与所述安全凹槽插接配合，所述釜体的内部设置有模具架，所述模具架的顶部安装有模具。

作为本技术方案的进一步改进，所述衔接体的表面开设有环状滑动槽，所述环状滑动槽内安装有环状体，所述环状体的表面设置有卡条，所述卡条为一条有缺口的环状物，所述连接体的侧面设置有卡接体，所述卡接体与所述卡条卡接配合，所述卡条的表面设置有把手，所述把手呈圆柱体结构。

作为本技术方案的进一步改进，所述锁定装置槽的一侧开设有条形滑动槽，所述条形滑动槽呈“T”型凹槽结构，所述锁定条的一侧设置有条形滑动体，所述条形滑动体呈“T”型凸起结构，所述条形滑动体与所述条形滑动槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述主体的底部开设有气密槽，所述气密槽内安装有气密安全装置，所述气密安全装置包括气密杆和复位弹簧，所述气密杆包括气密圆片和锁定柱，所述复位弹簧套接安装于所述锁定柱，所述复位弹簧的一端固定安装在所述气密槽的底部，所述复位弹簧的另一端固定安装在所述气密圆片的底部，所述气密槽的顶部开设有圆状孔，所述圆状孔的直径比所述气密圆片的直径小，所述气密槽的底部开设有通孔，所述通孔贯穿连通所述安全凹槽，所述锁定条的底部开设有锁定槽，所述锁定槽为圆柱状插槽，所述通孔与所述锁定槽尺寸相适配，所述锁定柱与所述锁定槽插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述模具架包括支撑架和透气板，所述透气板为开设有若干贯穿其上下表面的圆孔的长方体板，所述模具为上表面开设有若干圆形槽、方形槽的模具板。

作为本技术方案的进一步改进，所述气密阀包括阀体和阀门，所述阀门呈十字环状，所述阀门的底部设置有螺纹柱，所述阀体的上表面中央开设有螺纹孔，所述螺纹柱与所述螺纹孔螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述主体与所述连接体连接部边缘安装有气密橡胶垫圈。