[实用新型]一种塑料颗粒入料结构

说明书

本实用新型公开了一种塑料颗粒入料结构，其包括呈上大下小的下料斗，在下料斗的内壁上部铰接有一活动板，活动板的另一端未与下料斗相连接，且活动板的另一端设置为锯齿结构；下料斗的内壁设置有一调节机构，调节机构与活动板的下端连接，调节机构用以调节活动板的倾斜角度，在下料斗的下端出料口处还设置有一用于吸附物料中铁渣的电磁筛。该塑料颗粒入料结构可对塑料颗粒进行充分有效的下料处理，且效率高，可提高后续生产产品质量。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产领域，具体涉及一种塑料颗粒入料结构。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。在塑料瓶的生产过程中，需要经过一系列的处理，在对塑料颗粒原料进行处理熔解处理前，由于原塑料颗粒物料中会混有铁渣等情况，会影响后续生产及成品的质量，现有的处理设备存在结构复杂处理效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料颗粒入料结构，以解决上述提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料颗粒入料结构，其包括呈上大下小的下料斗，在下料斗的内壁上部铰接有一活动板，活动板的另一端未与下料斗相连接，且活动板的另一端设置为锯齿结构；下料斗的内壁设置有一调节机构，调节机构与活动板的下端连接，调节机构用以调节活动板的倾斜角度，在下料斗的下端出料口处还设置有一用于吸附物料中铁渣的电磁筛部。

进一步地，下料斗内位于活动板的上方设置有一网板，网板与下料斗可拆卸安装；网板呈倾斜设置，且网板的倾斜方向与活动板的倾斜方向一致。

进一步地，下料斗的内壁上、位于网板的下端位置处设置有震动块，震动块用以带动网板进行振动。

进一步地，调节机构设置为机械活动杆或电动活动杆。

进一步地，下料斗的上端罩合有一料盖，料盖上设置有一入料口，入料口设置在网板的上端，且入料口的设置位置靠近网板的倾斜上端。

进一步地，电磁筛部包括与下料斗出料口连接的、呈倾斜状的电磁板体，电磁板体上间隔设有凸棱，电磁板体出料口连接有双层电磁筛网。

进一步地，电磁板体和双层电磁筛网上均设置有罩盖。

本实用新型的有益效果为：该塑料颗粒入料结构在使用过程中，可将塑料颗粒物料从料盖上的入料口倒入至下料斗中，进入下料斗的塑料颗粒首先经过网板，通过网板对塑料颗粒进行筛落，塑料颗粒从网板倾斜上端滚动至倾斜下端，陆续从网板下落。在下落的过程中，启动震动块，震动块带动网板进行振动，确保满足颗粒大小的塑料颗粒能够充分有效地从网板下落至下料斗内，同时能够对结块的塑料进行震碎。

下落至下料斗内的塑料颗粒从活动板另一端与下料斗之间的通道流动至出料口处，在物料通过活动板另一端与下料斗之间的通道时，呈锯齿结构的活动板的另一端对聚成块状的塑料颗粒进行碎开，确保后续处理的有效。同时，可通过调节机构调节活动板的角度，调节活动板另一端与下料斗内壁之间的间距，进而控制下料的速率，确保后续过程处理的高效，同时可根据具体情况活动调节活动板，避免下料堵塞的问题。

接着，塑料颗粒经过呈倾斜状的电磁板体，通过电磁板体对塑料颗粒中的磁渣进行吸附。且电磁板体上间隔设有凸棱，在塑料颗粒经过电磁板体的过程中，在凸棱的作用下，进行抬起，同时增大接触面，提高吸附效率。在塑料颗粒经过电磁板体后进入电磁筛网中，且电磁筛网设置为双层结构，能够更进一步地使塑料颗粒在筛落的同时进行残留铁渣的吸附，确保吸附的充分高效，确保生产质量。

附图说明

图1为塑料颗粒入料结构的结构示意图。

图2为塑料颗粒入料结构的入料口的设置结构示意图。