[实用新型]一种分纱板

说明书

本实用新型涉及玻璃纤维生产线配套设备领域，具体涉及一种分纱板，包括板体，所述板体包括上板体和下板体，所述下板体顶部均匀开设有贯穿板体厚度方向的第一凹槽，两个所述第一凹槽之间设有凸台以及最左端的第一凹槽的左端和最右端的第一凹槽的右端均设有凸台；所述上板体底部均匀开设有贯穿板体厚度方向的第二凹槽，所述第二凹槽两边开设与凸台相配合的方形槽；所述第一凹槽和第二凹槽均为弧形槽且开口大小相同；所述上板体和下板体左端通过合页连接、右端通过门扣式快速夹具连接。本实用新型的分纱板分为上板体和下板体且可拆卸连接，分开上板体和下板体将玻璃纤维丝放入下板体的第一槽内再合上上板体即可用于生产。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维生产线配套设备领域，具体涉及一种分纱板。

背景技术

玻璃纤维是一种无机非金属材料，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，利用玻璃纤维生产出的产品同样具有这些优点。玻璃纤维生产线就是利用玻璃纤维丝通过浸胶、模具、固化成型生产出产品，玻璃纤维丝在生产的过程中容易缠绕在一起，就需要在生产线的前端加上分纱板，防止玻璃纤维丝的缠绕。现有的分纱板都是一体成型的，生产时需要将玻璃纤维丝一个一个的穿过分纱孔，需要耗费人力，并且操作不方便。

发明内容

本实用新型为解决在生产中玻璃纤维丝穿过分纱板孔时需要一个分纱孔一个分纱孔穿的问题，提供了一种分纱板，只需要将玻璃纤维丝放在分纱板的槽内,合上分纱板即可用于生产。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种分纱板，包括板体，所述板体包括上板体和下板体，所述下板体顶部均匀开设有贯穿板体厚度方向的第一凹槽，两个所述第一凹槽之间设有凸台以及最左端的第一凹槽的左端和最右端的第一凹槽的右端均设有凸台；所述上板体底部均匀开设有贯穿板体厚度方向的第二凹槽，两个所述第二凹槽之间开设与凸台相配合的沿板体方向的方形槽；所述第一凹槽和第二凹槽均为弧形槽且开口大小相同；所述上板体和下板体左端通过合页连接、右端通过门扣式快速夹具连接。

进一步地, 所述下板体底部设有长板，所述长板的长度大于下板体的长度。

进一步地, 所述长板两端均开设有长形孔。

进一步地, 所述长形孔中间呈长方形、两端呈弧形。

进一步地, 所述凸台的截面为矩形，且凸台的宽度等于板体厚度的一半。

进一步地, 所述方形槽的截面为矩形，且方形槽的宽度等于板体厚度的一半。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种分纱板分为上板体和下板体,上板体和下板体两端的连接处的左端采用合页连接、右端端采用门扣式快速夹具连接，打开门扣式快速夹具就可以抬起上板体的右端，锁紧门扣式快速夹具就可以连接上下板体，操作简单方便；在使用时不用一个分纱孔一个分纱孔的去穿,只需要打开门扣式快速夹具抬起上板体的右端，将分好的玻璃纤维丝放在下板体的第一凹槽内,再将上板体合上锁紧门扣式快速夹具岂可用于生产。

上下板体之间的连接缝隙采用凸台和方形槽设计，防止玻璃纤维丝在生产的过程中卡在上下板体的缝隙中，影响生产。

所述长板两端设有长形孔，用于固定分纱板，且长形孔方便根据生产的需要沿长形孔方向微调分纱板。

附图说明

图1是本实用新型一种分纱板的结构示意图；

图2是本实用新型一种分纱板的下板体的结构示意图；

图3是本实用新型一种分纱板的上板体的结构示意图；

图4是本实用新型一种分纱板图2的A部分的放大结构示意图；

图5是本实用新型一种分纱板图3的B部分的放大结构示意图；