[实用新型]一种可节约染色涂料的色纺纱染色装置

说明书

本实用新型公开了一种可节约染色涂料的色纺纱染色装置，包括主体，主体顶部设置有端盖，主体内部设置有过滤网，主体一侧设置有容量瓶，容量瓶底部设置有控制阀一，控制阀一底部设置有进料管，端盖顶部设置有驱动电机，驱动电机底部设置有驱动轴，驱动轴底部固定连接有主动齿轮，主动齿轮两侧分别设置有从动齿轮；该可节约染色涂料的色纺纱染色装置通过设置容量瓶能对染料与水的添加量进行定量配比，提高染色质量，通过设置过滤网方便使用者对染色纤维快速取出，增加使用便利性，通过设置泵体一，对过滤网过滤掉的染料重新抽取经过喷嘴花洒向下喷洒，使染料充分与纤维混合，提高染料利用率，节约涂料。

技术领域

本实用新型涉及色纺纱染色装置技术领域，具体为一种可节约染色涂料的色纺纱染色装置。

背景技术

所谓色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线，染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展，散纤维染色指未经梳纺工序的棉纤维、羊毛纤维及散状乳胶短纤维，先进行染色再梳纺成有色纱线的染色工艺。

现有技术存在以下缺陷或问题：

一般的染色机都需要人工操作，使用起来比较繁琐，且大部分散纤维染色机结构较为单一，功能较少，染色效果一般，易造成染纤维不能很好的均匀着色和散开，染液造成浪费，因此，针对上述问题提出一种可节约染色涂料的色纺纱染色装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可节约染色涂料的色纺纱染色装置，以达到染纤维能更好的着色，染料充分与纤维混色，提高染料利用率，避免染液造成浪费的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括主体，所述主体顶部设置有端盖，所述主体内部设置有过滤网，所述主体一侧设置有容量瓶，所述容量瓶底部设置有控制阀一，所述控制阀一底部设置有进料管，所述端盖顶部设置有驱动电机，所述驱动电机底部设置有驱动轴，所述驱动轴底部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮两侧分别设置有从动齿轮，所述从动齿轮底部固定焊接有搅拌轴，所述搅拌轴底部设置有搅拌臂，所述主体底部设置有控制阀二，所述控制阀二一侧设置有出液管，所述出液管上固定安装有泵体一，所述出液管一侧设置有收集室，所述收集室一侧设置有进液管，所述进液管上固定安装有泵体二，所述进液管一端固定连接有喷嘴花洒。

作为本实用新型的优选技术方案，所述端盖与主体之间设置有紧固件，所述端盖通过紧固件可拆卸式安装在主体顶部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述过滤网呈圆筒状，所述过滤网顶部外缘设置有卡槽，所述过滤网通过所述卡槽卡接在主体顶部外沿。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进料管一端与控制阀一固定连接，所述进料管另一端延伸至主体内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机通过螺栓固定安装在端盖顶部，所述驱动电机通过导线与外部电源电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述从动齿轮对称分布在主动齿轮两侧，所述从动齿轮与主动齿轮齿轮啮合连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌臂与搅拌轴呈倾斜角度等角度圆周分布在搅拌轴底端外周。

作为本实用新型的优选技术方案，所述泵体一通过导线与外部电源电性连接，所述泵体二通过导线与外部电源电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述收集室底部设置有控制阀门，所述进液管一端与喷嘴花洒固定连接，所述进液管另一端延伸至收集室内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可节约染色涂料的色纺纱染色装置，具备以下有益效果：