[实用新型]刨丝、切头、冲圈装集装箱设备

说明书

本实用新型涉及一种刨丝、切头、冲圈装集装箱设备，包括机架及设置在机架上的推送机构及输送机构，推送机构包括推料油缸、推料推板及料斗，推料油缸设置在机架顶端，推料油缸与推料推板连接，料斗对应设置在推料油缸一侧，推料油缸能够驱动推料推板沿料斗内壁移动，输送机构包括输送皮带、链轮、电机及减速机，电机通过减速机与链轮连接，链轮与输送皮带连接，输送皮带对应设置在料斗的输出端。本实用新型结构简单、设计合理，通过本装置把刨丝、切头、冲圈装入集装箱，效率高、速度快，劳动强度大幅降低，有助于降低工人劳动强度，同时可以节约能源和提高生产效率。

技术领域：

本实用新型涉及一种刨丝、切头、冲圈装集装箱设备，属于端头板废料输送装箱技术领域。

背景技术：

端头板的废料长途运输始终是一个技术难题，由于刨丝、切头和冲圈等废料外观是异形尺寸，而且易形成团状，使装集装箱相当困难。再加上集装箱密封、空气不流动使集装箱的环境温度高、粉尘多，人工装箱劳动强度大，消耗大，对身体健康有很大的影响，员工对装箱意见很大，已经影响到装箱正常进行。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于：针对现状的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种刨丝、切头、冲圈装集装箱设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供一种刨丝、切头、冲圈装集装箱设备，包括机架及设置在机架上的推送机构及输送机构，所述推送机构包括推料油缸、推料推板及料斗，所述推料油缸设置在机架顶端，推料油缸与推料推板连接，所述料斗对应设置在推料油缸一侧，推料油缸能够驱动推料推板沿料斗内壁移动，所述输送机构包括输送皮带、链轮、电机及减速机，所述电机通过减速机与链轮连接，所述链轮与输送皮带连接，所述输送皮带对应设置在料斗的输出端。

为了便于推动较重的废料，所述推料油缸为一对。

为了便于废料准确落在输送皮带上，所述料斗包括相连接的第一料斗、第二料斗，第一料斗、第二料斗之间具有送料通道，所述第二料斗的出口段具有开口。

由于废料较重，为了避免机架由于局部过重而倾倒，所述机架底端固定有配重块。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、设计合理，通过本装置把刨丝、切头、冲圈装入集装箱，效率高、速度快，劳动强度大幅降低，有助于降低工人劳动强度，同时可以节约能源和提高生产效率。

附图说明：

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示的一种刨丝、切头、冲圈装集装箱设备，包括机架4及设置在机架4上的推送机构及输送机构，所述机架4底端固定有配重块7。

所述推送机构包括推料油缸1、推料推板3及料斗，所述推料油缸1为一对，通过固定座2固定在机架4顶端，两推料油缸1与推料推板3连接，所述料斗包括相连接的第一料斗5、第二料斗6，第一料斗5、第二料斗6之间具有送料通道，所述第二料斗6的出口段具有开口。

所述输送机构包括输送皮带9、链轮8、电机11及减速机10，所述电机11通过减速机10与链轮8连接，所述链轮8与输送皮带9连接，所述输送皮带9对应设置在料斗的输出端。