[实用新型]一种弹簧加热炉

说明书

本申请涉及一种弹簧加热炉，涉及金属制品加热设备的领域，其包括炉体，炉体内设置有加热腔，且炉体一侧设置有与加热腔连通的入料口，炉体于入料口的一侧设置有用于将弹簧投入加热腔中的入料装置；炉体于加热腔的内底壁上转动连接有多个翻转辊和多个限位辊，限位辊滑动设置在炉体上且其滑移方向正交于限位辊的轴向，翻转辊和限位辊相互平行且一一对应设置，炉体上设置有用于驱动多个翻转辊旋转的驱动装置，炉体上设置有用于调节限位辊与邻近的翻转辊之间间距的调节装置。本申请具有能通过翻转辊配合限位辊带动弹簧旋转，以达到改善弹簧在炉体内受热不均现象的效果。

技术领域

本申请涉及金属制品加热设备的领域，尤其是涉及一种弹簧加热炉。

背景技术

弹簧在制作时先将保持原有结构的弹簧钢放入加热炉中加热，当弹簧钢在炉内加温一定的时间后，弹簧钢的内部组织会发生一定的形变，形成均匀细小的奥氏体晶粒，此时将弹簧钢取出进行冷却成型，使弹簧内部形成细小的马氏体组织，从而得到力学性能更好的弹簧。

现有的专利公告号为CN208680413U的中国专利，提出了一种弹簧加热炉，包括炉体及与炉体的前后两侧相配合的转运结构；转运结构以炉体的几何中心中心对称设置；炉体的中部设置有前后两端敞口的加热腔，加热腔的底部的中央设置有加热槽，加热槽的两侧设置有转运槽；加热槽的上方设置有保温罩；加热槽的底部设置有加热炉条。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷，弹簧加工完成后也需要进行一定的回火处理，而弹簧在炉体内加热的过程中，时常因为弹簧靠近炉体加热部和远离炉体加热部的部位受热不均而影响弹簧最终的成品质量。

实用新型内容

为了改善弹簧在炉体内受热不均的问题，本申请提供一种弹簧加热炉。

本申请提供的一种弹簧加热炉采用如下的技术方案：

一种弹簧加热炉，包括炉体，所述炉体内设置有加热腔，且所述炉体一侧设置有与所述加热腔连通的入料口，所述炉体于所述入料口的一侧设置有用于将弹簧投入所述加热腔中的入料装置；

所述炉体于所述加热腔的内底壁上转动连接有多个翻转辊和多个限位辊，所述限位辊滑动设置在所述炉体上且其滑移方向正交于所述限位辊的轴向，所述翻转辊和所述限位辊相互平行且一一对应设置，所述炉体上设置有用于驱动多个所述翻转辊旋转的驱动装置，所述炉体上设置有用于调节所述限位辊与邻近的所述翻转辊之间间距的调节装置。

通过采用上述技术方案，需要对弹簧进行加热时，通过调节装置调节限位辊与邻近的翻转辊之间的间距，使两者之间的间距小于待加热弹簧的外径，再通过入料装置将多个弹簧转移至加热腔中，并使弹簧依次陈列在相邻两个限位辊和翻转辊上，随后通过驱动装置驱动翻转辊旋转，使得弹簧在翻转辊和限位辊之间旋转，从而炉体在对弹簧进行加热时，弹簧受热更加均匀，尽可能确保了弹簧的加工质量。

可选的，所述翻转辊弧面外周壁设置有粗糙部。

通过采用上述技术方案，粗糙部增加了翻转辊的粗糙度，从而更容易带动弹簧跟随翻转辊旋转，尽可能确保了弹簧在被加热时能有效翻转。

可选的，所述驱动装置包括同轴固接在所述翻转辊延伸至所述炉体外端部的链轮，多个所述链轮之间共同传动连接有链条，所述炉体上设置有用于驱动其中一个所述链轮旋转的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动其中一个链轮旋转时，该链轮通过链条的链传动连接带动其余的多个链轮同步旋转，从而可实现多个翻转辊的同步旋转，以利于对多个弹簧进行同步翻转。

可选的，所述调节装置包括固接在所述炉体外壁的滑条，所述滑条正交于所述限位辊设置，所述滑条上沿其长度方向滑移设置有多个滑块，多个所述限位辊一端分别与多个所述滑块一一对应连接，所述滑条上设置有用于驱动多个所述滑块同步滑动的调节机构。