[实用新型]一种甲醇气化炉炉头

说明书

本实用新型公开了一种甲醇气化炉炉头，包括炉头主体和封堵板，所述炉头主体内部顶面固定连接有封堵板，且封堵板顶面贯通连接有燃烧口，并且燃烧口底面贯通连接有输气管，所述炉头主体一侧固定连接有加热箱，且加热箱内部安装有螺旋管。有益效果：本实用新型采用了加热箱和螺旋管，在进行甲醇燃烧的过程中，甲醇燃料经过燃料管进入到螺旋管中，加热箱中加入热水，通过热辐射加热螺旋管，甲醇燃料经过加热后气化，气化后的甲醇气体经过进气管进入到输气管中，经过点火器点燃后，在燃烧口处燃烧，本装置采用热水的热辐射对甲醇进行加热气化，更加安全可靠，同时，甲醇气化后可充分燃烧，提高了燃烧效率。

技术领域

本实用新型涉及炉头技术领域，具体来说，涉及一种甲醇气化炉炉头。

背景技术

炉头是平炉重要的组成部分，燃料的燃烧，火焰的方向、形状以及废气的排出和在蔷热室的分布都与炉头的构造有关，另外炉料的加热，熔炼的时间和燃料的消耗等等都直接受着炉头构造的影响，所以正确选择炉头的尺寸和径常的维护工作具有非常重要的意义。

甲醇常温状态下为液体，传统的甲醇炉需要对甲醇气化，传统的甲醇炉采用电加热使甲醇气化成气体，然后再进行燃烧，但是电加热容易导致温度过高，使用不够安全，另外，电加热也会消耗电力，导致不够节能环保，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种甲醇气化炉炉头，具备安全可靠、燃烧效率高、更加节能的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述安全可靠、燃烧效率高、更加节能的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种甲醇气化炉炉头，包括炉头主体和封堵板，所述炉头主体内部顶面固定连接有封堵板，且封堵板顶面贯通连接有燃烧口，并且燃烧口底面贯通连接有输气管，所述炉头主体一侧固定连接有加热箱，且加热箱内部安装有螺旋管，并且螺旋管一端一体式贯通连接有燃料管，所述燃料管贯穿加热箱与燃料储存设备贯通连接，所述螺旋管另一端通过进气管与输气管贯通连接，所述加热箱内部盛放有热水，所述炉头主体内部安装有点火器，且点火器的点火端贯穿封堵板并延伸至燃烧口上方。

进一步的，所述加热箱内部穿设有导热杆，且导热杆一端穿设于螺旋管之间，并且导热杆另一端向上弯折贯穿加热箱并延伸至燃烧口上方。

进一步的，所述加热箱顶面贯通连接有添水口，且添水口顶面螺旋连接有上盖。

进一步的，所述加热箱顶面位于添水口一侧贯通安装有泄压阀。

进一步的，所述加热箱正立面表面嵌入有观察窗，且观察窗为透明玻璃材质。

进一步的，所述燃料管、螺旋管和进气管为一体式结构，且螺旋管材质为铜。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种甲醇气化炉炉头，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了加热箱和螺旋管，在进行甲醇燃烧的过程中，甲醇燃料经过燃料管进入到螺旋管中，加热箱中加入热水，通过热辐射加热螺旋管，甲醇燃料经过加热后气化，气化后的甲醇气体经过进气管进入到输气管中，经过点火器点燃后，在燃烧口处燃烧，本装置采用热水的热辐射对甲醇进行加热气化，更加安全可靠，同时，甲醇气化后可充分燃烧，提高了燃烧效率。

(2)、本实用新型采用了导热杆，导热杆一端位于燃烧口上方，另一端延伸至加热箱中，在燃烧时，火焰加热导热杆，导热杆通过热辐射为加热箱中的热水持续加热，从而避免加热箱中的热水变凉，起到持续加热的作用，同时，利用火焰热量进行加热箱内部水加热和保温，省去了传统电加热产生的电能消耗，更加节能。