[实用新型]三相异步电动机转子芯轴高效过盈压装机构

说明书

本实用新型属于电机压装技术领域，尤其涉及一种三相异步电动机转子芯轴高效过盈压装机构。本实用新型，包括压装工作台主体，所述的压装工作台主体上设有第一立柱杆和第二立柱杆，所述的第一立柱杆和第二立柱杆之间设有电动机转子定位底板件，所述的第一立柱杆上设有可转动的旋转式转子自动压装组件，所述的旋转式转子自动压装组件与电动机转子定位底板件的位置相对应，所述的第二立柱杆上设有卡接件，所述的旋转式转子自动压装组件与卡接件相卡接配合。本实用新型通过设置电动机转子定位底板件、旋转式转子自动压装组件和卡接件，在压装时，压装精度和自动化程度较高，且便于工作人员装卸三相异步电动机转子，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于电机压装技术领域，涉及一种三相异步电动机转子芯轴高效过盈压装机构。

背景技术

三相异步电动机内需要安装芯轴，一般采用自动化设备进行压装完成，在压装过程中，对压装的精度要求较高，需要使得相应的技术指标保持在允许的误差范围内方可达标，现有的自动化压装设备在压装过程中工作人员装卸零部件较为麻烦，且压装的精度和自动化程度较低，导致生产效率较低。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种伺服电机铁芯压装模具[申请号：201821490772.8]，包括上压板、电机铁芯和下压板，所述上压板上安装有液压装置，所述电机铁芯位于上压板和下压板之间，所述上压板的下方安装有张紧装置，所述电机铁芯内部套装有限位装置，所述张紧装置嵌套在所述限位装置上，所述张紧装置包括安装在所述上压板下方的支撑圆块和其侧方环形阵列的若干楔形插块，所述支撑圆块的下方垂直安装有内导柱，所述限位装置包括环形阵列嵌套在所述电机铁芯绕线槽口内的若干限位块，所述限位块上设有嵌套所述楔形插块的楔形槽口，所述限位块的内侧安装有若干张紧弹簧，若干所述张紧弹簧连接在内导柱上，本实用新型可以提高定子铁芯冲片堆叠的精度。但是该方案在压装过程中工作人员装卸零部件仍然较为麻烦，存在压装的精度和生产效率较低的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种三相异步电动机转子芯轴高效过盈压装机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种三相异步电动机转子芯轴高效过盈压装机构，包括压装工作台主体，所述的压装工作台主体上设有第一立柱杆和第二立柱杆，所述的第一立柱杆和第二立柱杆之间设有电动机转子定位底板件，所述的第一立柱杆上设有可转动的旋转式转子自动压装组件，所述的旋转式转子自动压装组件与电动机转子定位底板件的位置相对应，所述的第二立柱杆上设有卡接件，所述的旋转式转子自动压装组件与卡接件相卡接配合。

在上述的三相异步电动机转子芯轴高效过盈压装机构中，所述的第一立柱杆的轴心线与第二立柱杆的轴心线相互平行，所述的电动机转子定位底板件位于旋转式转子自动压装组件下方。

在上述的三相异步电动机转子芯轴高效过盈压装机构中，所述的旋转式转子自动压装组件包括设置于第一立柱杆上可转动的压装转动台，所述的压装转动台底部设有可沿竖直方向往复直线运动的转子压装下压板，所述的压装转动台顶部设有压板驱动件，所述的压板驱动件与转子压装下压板相连。

在上述的三相异步电动机转子芯轴高效过盈压装机构中，所述的压装转动台与电动机转子定位底板件的位置相对应，所述的压板驱动件包括设置于压装转动台顶部的直线驱动器，所述的直线驱动器的动力轴与转子压装下压板相连。

在上述的三相异步电动机转子芯轴高效过盈压装机构中，所述的转子压装下压板顶部设有若干沿转子压装下压板中心线对称的限位滑杆，所述的限位滑杆贯穿通过压装转动台且限位滑杆与压装转动台相滑动配合。

在上述的三相异步电动机转子芯轴高效过盈压装机构中，所述的压装转动台内设有对位卡槽，所述的卡接件包括设置于第二立柱杆顶部的卡接对位杆，所述的卡接对位杆与对位卡槽的位置相对应且形状相配适。