[实用新型]一种新型高效腐殖酸肥料生产反应器

说明书

本实用新型公开了一种新型高效腐殖酸肥料生产反应器，包括反应器外壳，所述反应器外壳的底部固定连接有支撑腿，且反应器外壳的底部固定连接有出料管，并且出料管的内壁开设有内螺纹，而且反应器外壳的内壁固定安装有固定杆，同时固定杆的一端固定有橡胶垫圈。该新型高效腐殖酸肥料生产反应器，设置有内螺纹和外螺纹，方便了反应器内胆的拆卸和清洗，并在顶盖设置有凹槽，将电机和反应器内部搅拌结构固定在顶盖上，方便了对其进行清洁，便于内部清洗工作，反应器拆卸流程较为简单，节约了人们大量的清洗时间，方便对内部结构进行清洗，不易出现清洁死角，有利于反应器内部彻底清洁，给生产反应器日常清洗工作带来了较大的便利。

技术领域

本实用新型涉及腐殖酸肥料生产技术领域，具体为一种新型高效腐殖酸肥料生产反应器。

背景技术

腐植酸肥料是一种有机肥料，按照来源，腐酸殖可分为天然腐植酸和人造腐植酸两大类，天然的腐植酸是由植物残体经过分解形成的，随着社会发展，对于腐殖酸的需求已经无法仅仅通过自然获取来满足，为了满足人们的需求需对腐殖酸废料进行人工生产，反应器是一种实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金等领域,反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程，而腐殖酸肥料为一种新型的优质肥料，在对腐殖酸肥料进行生产时往往需要用到反应器来对腐殖酸进行发酵，但是现有的腐殖酸肥料生产反应器还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的腐殖酸肥料生产反应器一般不便于清洗内部，反应器拆卸流程较为复杂，浪费人们大量的清洗时间，不便于对内部结构进行清洗，容易出现清洁死角，不利于反应器内部彻底清洁，给生产反应器日常清洗工作带来了较大的不便。

2、现有的腐殖酸肥料生产反应器一般原料混合效果不好，不利于原材料进行反应，降低腐殖酸肥料的反应速度，从而降低了腐殖酸肥料生产反应器的工作效率，生产出的腐殖酸肥料的品质较低。

针对上述问题，急需在原有腐殖酸肥料生产反应器结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效腐殖酸肥料生产反应器，以解决上述背景技术中提出的不便于清洗内部，反应器拆卸流程较为复杂，浪费人们大量的清洗时间，不便于对内部结构进行清洗，容易出现清洁死角，不利于反应器内部彻底清洁，给生产反应器日常清洗工作带来了较大的不便，且原料混合效果不好，不利于原材料进行反应，降低腐殖酸肥料的反应速度，从而降低了腐殖酸肥料生产反应器的工作效率，生产出的腐殖酸肥料的品质较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效腐殖酸肥料生产反应器，包括反应器外壳，所述反应器外壳的底部固定连接有支撑腿，且反应器外壳的底部固定连接有出料管，并且出料管的内壁开设有内螺纹，而且反应器外壳的内壁固定安装有固定杆，同时固定杆的一端固定有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的卡接有反应器内胆，且反应器内胆的外壁开设有外螺纹，并且反应器内胆的底部活动连接有活塞，所述反应器外壳的外壁固定有卡钩，且反应器外壳的顶部活动连接有顶盖，并且顶盖的外壁开设有卡槽，而且顶盖的底部开设有凹槽，同时凹槽的内壁固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆，且旋转杆的外壁固定连接有旋转叶片，并且旋转叶片的表面开设有圆孔。

优选的，所述反应器外壳的底部与支撑腿的顶部固定连接，且支撑腿的数量为4个，且4个支撑腿与反应器外壳的底面之间的夹角均为120度。

优选的，所述反应器内胆的外表面与橡胶垫圈的内表面相贴合，且反应器内胆位于反应器外壳的中心。

优选的，所述卡钩的数量为2个，且2个卡钩对称设置在反应器外壳的左右两侧。

优选的，所述凹槽的内表面与电机的外表面完全贴合，且凹槽的形状大小与电机的形状大小均相互匹配。

优选的，所述旋转叶片的数量为12个，且12个旋转叶片固定于旋转杆的外壁，且旋转杆和旋转叶片为一体化结构。