[实用新型]地铁传动部件热处理生产线的箱式渗碳炉

权利要求书

1.一种地铁传动部件热处理生产线的箱式渗碳炉，其特征在于：包括炉壳(1)、底座(2)、电机(3)、搅拌风扇(4)、炉顶(5)、加工平台(7)、炉底(9)、燃气加热管(10)、滑槽(13)、安装槽(14)和导热板(11)，所述炉壳(1)底端设置有底座(2)，炉壳(1)顶端设置有炉顶(5)，所述炉壳(1)上设置有电机(3)，所述炉壳(1)内壁上设置有保温层(6)，炉壳(1)内部设置有搅拌风扇(4)，搅拌风扇(4)穿过炉顶(5)与电机(3)动力处连接，所述炉壳(1)内部底端设置有炉底(9)，所述炉底(9)顶端设置有加工平台(7)，加工品台顶端两侧设置有安装槽(14)，加工平台(7)底端设置有导轨(12)，所述加工平台(7)上设置有加工件(8)，所述加工平台(7)侧面设置有导热板(11)，所述炉顶(5)两侧设置有燃气加热管(10)。

2.根据权利要求1所述的地铁传动部件热处理生产线的箱式渗碳炉，其特征在于：所述导热板(11)底部内设置有滑槽(13)，所述安装槽(14)内部设置有滑块(15)，滑块(15)与滑槽(13)相适配，滑块(15)设置在滑槽(13)内部。

3.根据权利要求1所述的地铁传动部件热处理生产线的箱式渗碳炉，其特征在于：所述导热板(11)左侧上设置有通孔(16)，所述通孔(16)内设置有螺栓(17)，螺栓(17)穿过通孔(16)与加工平台(7)连接。

4.根据权利要求1所述的一种地铁传动部件热处理生产线的箱式渗碳炉，其特征在于：所述燃气加热管(10)一端穿过炉顶(5)设置在炉壳(1)内部。

5.根据权利要求1所述的地铁传动部件热处理生产线的箱式渗碳炉，其特征在于：所述保温层(6)采用陶瓷纤维材质。

6.根据权利要求1所述的地铁传动部件热处理生产线的箱式渗碳炉，其特征在于：所述炉顶(5)和炉底(9)均采用抗渗耐火砖。

7.根据权利要求1所述的地铁传动部件热处理生产线的箱式渗碳炉，其特征在于：所述导热板(11)采用碳化硅导热板(11)材质。