[实用新型]一种带有冷却油道的六片模

说明书

本实用新型公开了一种带有冷却油道的六片模，包括六片模壳、六片膜芯、中心套筒、模孔和注油口，所述六片模壳内部的一端设有模孔，且模孔外侧的六片模壳内部设有六片膜芯，并且六片膜芯外侧的六片模壳内部固定有中心套筒，所述中心套筒外侧的六片模壳内部设有环形冷却油道，且环形冷却油道一侧的六片模壳内部设有注油口，注油口的一端延伸至环形冷却油道的内部，并且注油口远离环形冷却油道的一端设有接管槽，接管槽远离注油口的一端延伸至六片模壳的外部。本实用新型不仅提高了六片模使用时的生产效率，降低了六片模使用时冷却液产生泄漏的现象，而且延长了六片模的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机械零部件技术领域，具体为一种带有冷却油道的六片模。

背景技术

六角法兰面螺丝是一种常见的紧固件，在生产六角法兰面螺丝时，六角法兰面需要用模具进行生产，为了提高六角法兰面的加工精度，因此需使用到相应的六片模。

现今市场上的此类六片模种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类六片模不便于对六片膜芯进行冷却降温处理，导致其成型效率较低，进而影响其生产效率；

(2)现有的此类六片模不便于对外部注液管的接入端进行密封处理，导致冷却液易产生泄漏的现象，时常困扰着人们；

(3)现有的此类六片模的六片膜芯部位韧性强度一般，导致其易产生破裂的现象，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有冷却油道的六片模，以解决上述背景技术中提出六片模不便于对六片膜芯进行冷却降温处理、不便于对外部注液管的接入端进行密封处理以及六片膜芯部位韧性强度一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有冷却油道的六片模，包括六片模壳、六片膜芯、中心套筒、模孔和注油口，所述六片模壳内部的一端设有模孔，且模孔外侧的六片模壳内部设有六片膜芯，并且六片膜芯外侧的六片模壳内部固定有中心套筒，所述中心套筒外侧的六片模壳内部设有环形冷却油道，且环形冷却油道一侧的六片模壳内部设有注油口，注油口的一端延伸至环形冷却油道的内部，并且注油口远离环形冷却油道的一端设有接管槽，接管槽远离注油口的一端延伸至六片模壳的外部。

优选的，所述六片膜芯内部的中心位置处设有钢制中心基层，且钢制中心基层一侧的六片膜芯内部设有镁合金防裂层，提高了六片膜芯的韧性强度。

优选的，所述环形冷却油道底端的六片模壳内部设有等间距的第一油道，且相邻第一油道之间的夹角为六十度，以便冷却液进行流通处理。

优选的，所述环形冷却油道外侧的六片模壳内部设有等间距的第二油道，第二油道的一端延伸至环形冷却油道的内部，且相邻第二油道之间的夹角为九十度，以便冷却液进行流通处理。

优选的，所述第一油道远离环形冷却油道一端的六片模壳内部皆设有第一油孔，第一油孔的底端延伸至六片模壳的外部，以便第一油孔内部的冷却液经第一油孔排出。

优选的，所述接管槽一侧的内壁上安装有内端密封圈，以便对注液管的接入端进行密封处理。

优选的，所述接管槽远离内端密封圈一侧的内壁上安装有外端密封圈，外端密封圈的一端延伸至接管槽的外部，使得注液管外壁与接管槽内壁之间的摩擦力得到提升。

优选的，所述第二油道远离环形冷却油道一端的六片模壳内部设有第二油孔，第二油孔远离第二油道的一端延伸至六片模壳的外部，以便第二油道内部的冷却液经第二油孔排出。

优选的，所述钢制中心基层远离镁合金防裂层一侧的六片膜芯内部设有铝合金防裂层，且铝合金防裂层与镁合金防裂层远离钢制中心基层一侧的六片膜芯内部皆设有碳化物耐磨层，进一步提高了六片膜芯的韧性强度。