[实用新型]一种硅丙乳液涂料反应釜的预热系统

说明书

本实用新型公开了一种硅丙乳液涂料反应釜的预热系统，网孔箱、密闭箱、水箱、蒸汽发生装置、加热装置、阀门、蒸汽管、排风扇以及排水口，反应釜悬置于所述网孔箱内，所述网孔箱悬置于所述密闭箱内，所述密闭箱包括顶板和底板，所述排风扇设置于所述顶板上，所述蒸汽管的一端与所述底板连接，另一端与所述水箱连接，所述蒸汽发生装置和所述加热装置均安装于所述水箱内，所述阀门设置于所述蒸汽管上，所述排水口设置于所述密闭箱的下部，所述密闭箱内侧表面上设有保温层。本实用新型具有如下优点：可以保证反应釜的受热均匀；可以利用密闭箱内的热蒸汽对反应釜进行持续加热；可以实现通过排出蒸汽来控制反应釜的预热温度。

技术领域

本实用新型涉及化工产品生产设备技术领域，尤其涉及一种硅丙乳液涂料反应釜的预热系统。

背景技术

乳液聚合的历史至今已有80余年。目前，除了常规乳液聚合外，还有种子乳液聚合、核壳乳液聚合、无皂乳液聚合、微乳液聚合、超微乳液聚合、反相乳液聚合、反相微乳液聚合、超浓乳液聚合、分散聚合等多种技术。乳液聚合是由单体和水在乳化剂作用下配制成的乳状液中进行的聚合过程，体系主要由单体、水、乳化剂及溶于水的引发剂四种基本组份组成。乳液聚合的应用已经非常广泛，主要分为三个方面：一是聚合后分离成胶状或粉状固体产品，二是乳液涂料和胶粘剂，三是微粒用作颜料、粒子标样、免疫试剂的载体等。其中，乳液粘合剂已成为乳液制品最重要的应用领域之一，代表性的有丙烯酸乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液等。

在相关技术中，在制备硅丙乳液涂料的时候，如果反应釜的起始温度较低的时候，影响生产效率，且影响产品品质，因此需要提前对反应釜进行预热，通常都采用电热丝等对反应釜进行直接加热，这种加热方式需要电热丝持续工作，一旦停止工作就会快速造成反应釜温度变化大，若一直持续加热，又容易造成反应釜预热温度过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅丙乳液涂料反应釜的预热系统，其可以解决背景技术中涉及的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种硅丙乳液涂料反应釜的预热系统，网孔箱、密闭箱、水箱、蒸汽发生装置、加热装置、阀门、蒸汽管、排风扇以及排水口，用于制备硅丙乳液涂料的反应釜悬置于所述网孔箱内，所述网孔箱悬置于所述密闭箱内，所述密闭箱包括顶板和与所述顶板相对间隔设置的底板，所述排风扇设置于所述顶板上，所述蒸汽管的一端与所述底板连接，另一端与所述水箱连接，所述蒸汽发生装置和所述加热装置均安装于所述水箱内，所述阀门设置于所述蒸汽管上，所述排水口设置于所述密闭箱的下部，所述网孔箱呈长方体型，所述网孔箱的每个面均匀阵列多个通孔，所述网孔箱由不锈钢材料制成且厚度为1.5-2毫米，所述通孔的直径为1-1.5毫米，所述密闭箱内侧表面上设有保温层。

优选的：所述网孔箱通过支架支撑悬置于所述密闭箱内。

优选的：所述网孔箱和所述密闭箱分别设有箱体和与所述箱体盖接的箱盖。

优选的：所述箱盖与所述箱体之间设有密封圈。

优选的：所述箱体用于安装所述箱盖的一端设有台阶部，所述密封圈装配于所述台阶部上，所述箱盖抵接于所述密封圈上。

优选的：所述保温层由聚氨酯发泡材料制成。

优选的：所述加热装置包括外壳、设置于所述外壳内的加热管以及设置于所述外壳内侧并用于对所述加热管进行加热的电热丝。

与相关技术相比，本实用新型提供的硅丙乳液涂料反应釜的预热系统具有如下优点：通过在反应釜外围设置网孔箱，并利用受热过的蒸汽对反应釜进行预热，可以保证反应釜的受热均匀；通过设置带有保温层的密闭箱，可以利用密闭箱内的热蒸汽对反应釜进行持续加热；通过设置排风扇，可以实现通过排出蒸汽来控制反应釜的预热温度。

【附图说明】