[实用新型]一种环保纸箱加工用分纸压线机

说明书

本实用新型公开了一种环保纸箱加工用分纸压线机，涉及压线机技术领域；包括壳体、传输辊、分纸装置、压线装置、主电机、进料平台和智能控制系统；壳体内侧固接有竖直的隔板，套杆两端固接于嵌入隔板的限位轴承内。套杆为空心结构，平行套杆方向均匀分布多个通槽；套杆两端连接有微型液压缸，微型液压缸固接套杆内部的液压杆。液压杆端部固接定位套筒，定位套筒外侧固接压线底座和压线轮；压线底座为多个弧形组件组成的圆形，内部固接定位套筒，中间穿过套杆上的通槽，在套杆外扩张嵌合成圆环状。本装置旋转旋钮即可驱动智能控制系统自动调节压线轮以及切割刀片相对隔板的位置距离，随时调节以适应不同的纸箱规格加工。

技术领域

本实用新型涉及压线机技术领域，具体是一种环保纸箱加工用分纸压线机。

背景技术

在包装纸箱生产过程中，一级涂胶粘合好的瓦楞纸板，需要经过分纸机切割成所需的包装纸箱尺寸大小，再经过压线机，在对应的需要折叠的部位压线，便于后续折叠组装成纸箱。随着技术水平的发展，分纸压线的工作逐渐简化成一个步骤，通过功能合并的分纸压线机一次完成纸板切割和压线工作，能够有效的简化程序，提高生产效率。

为实现分值压线合并的目的，中国实用新型专利说明书CN209919983U公开了一种顾客调节切刀的分纸压线机，包括分纸压线机本体、转棍、套管和刀片等、该分纸压线机能够通过手动调节螺钉松紧，改变刀片和套管的位置，进而调整切刀位置。但是该装置需要手动操作，过程复杂，而且由于手动无法准确定位距离，切出的纸板无法作为标准尺寸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保纸箱加工用分纸压线机，以解决上述背景技术中提出的问题。使该装置能够自动调节切刀和压线轮，且自动预设标准距离进行调整。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保纸箱加工用分纸压线机，包括壳体、传输辊、分纸装置、压线装置、主电机、微型液压缸、进料平台和智能控制系统；所述分纸装置包括微型液压缸、套杆、液压杆、定位套筒、刀片底座和切割刀片；所述压线装置包括微型液压缸、套杆、液压杆、定位套筒、压线底座和压线轮，所述传输辊分别固接在前传输轴和后传输轴上，所述前传输轴和后传输轴两端通过轴承座固接在壳体内侧；所述壳体内侧固接有竖直的隔板，所述套杆两端固接于嵌入隔板的限位轴承内。

作为本实用新型进一步的方案：所述前传输轴、后传输轴和分纸装置以及压线装置中的套杆平行水平排列，且分为上下两组同样排列的轴组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套杆为空心结构，平行套杆方向均匀分布多个通槽；所述套杆两端连接有微型液压缸，所述微型液压缸固接套杆内部的液压杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压杆端部固接定位套筒，所述定位套筒外侧固接压线底座和压线轮；所述压线底座为多个弧形组件组成的圆形，内部固接定位套筒，中间穿过套杆上的通槽，在套杆外扩张嵌合成圆环状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料平台水平设置于前传输轴一侧，所述进料平台下方固接有主电机和智能控制系统。

作为本实用新型再进一步的方案：所述智能控制系统表面设有显示屏和旋钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述前传输轴、后传输轴和套杆一端表面固接有齿轮座，通过链条平行连接；所述前传输轴上下通过传动皮带连接，所述前传输轴通过皮带连接主电机上的主动轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分纸装置后侧隔板内壁上固接有限位块，所述限位块下表面为弧形，所述限位块上端高于上下切割刀片的切点。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体尾部平行进料平台设有出料口，所述出料口下端设有废料出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：