[实用新型]一种适用于加工叶轮类陶瓷粉体内腔的斜面T型刀具有效
申请号: | 202022110391.6 | 申请日: | 2020-09-23 |
公开(公告)号: | CN215549887U | 公开(公告)日: | 2022-01-18 |
发明(设计)人: | 房成浩;姚相民;马玉琦;李奇;蔡德奇;周斌 | 申请(专利权)人: | 杭州大和江东新材料科技有限公司 |
主分类号: | B28D1/22 | 分类号: | B28D1/22 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 郑汝珍 |
地址: | 311200 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 加工 叶轮 陶瓷 体内 斜面 刀具 | ||
本实用新型公开了一种适用于加工叶轮类陶瓷粉体内腔的斜面T型刀具,包括T型刀座和刀片,所述刀片固定在T型刀座上,在旋转加工时所述刀片的刀刃形成以旋转轴为对称轴的圆柱面,所述刀片的刀刃长度方向与旋转方向之间设有锐角或钝角。本实用新型具有如下有益效果:(1)通过对刀片进行倾斜设置,减小加工接触面,减小产品受力,解决了在加工陶瓷实体与孔槽交替出现的特征产生缺口和裂纹的问题;(2)刀刃形状保证产品特征合格;(3)加工效率高,精度高。
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域,尤其是涉及一种适用于加工叶轮类陶瓷粉体内腔的斜面T型刀具。
背景技术
随着陶瓷材料的性能和加工技术的日益发展,陶瓷产品从最早的工艺品渐渐发展成现在的具有各种特定工业性能的特种陶瓷。与金属材料相比,陶瓷材料的耐高温、耐磨、抗腐蚀、硬度高、无金属污染、绝缘等特性在各种设备中发挥着优异的效果。随着陶瓷材料的广泛应用,一些原先是金属材料的零件逐渐替换为陶瓷材料,但是陶瓷材料具有脆性,加工难度远大于金属材料,加工过程中容易产品缺口和裂纹,导致加工难度大,甚至有些结构无法加工。尤其是加工陶瓷素胚时,一旦出现实体和孔槽交替或悬空特征时一定会出现缺口,且缺口大小无法估计,这样导致一些只能在素胚阶段完成的特征无法加工。目前用于加工陶瓷内腔的T型刀具的刀刃延伸方向通常与旋转方向垂直,刀刃与产品形成线接触或面接触,接触面大;同时刀刃施力方向与运动方向一致,因此对产品施力较大,易对产品造成损伤。
例如,一种在中国专利文献上公开的“T型刀具”,其公开号CN206662364U,包括刀杆和切削部,刀杆的一端连接于切削部,刀杆与切削部呈T形,切削部包括六个螺旋周齿、六个前端齿和六个后端齿,螺旋周齿连接于前端齿与后端齿之间。其不足之处是,螺旋轴齿刀刃延伸方向与刀具轴向一致,即与旋转方向垂直,易出现刀具施力过大,接触面过大,导致产品尤其是带孔槽交替或悬空特征的陶瓷类产品造成损伤。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技术的加工时对陶瓷类产品造成缺口、裂纹等损伤的问题,提供一种适用于加工叶轮类陶瓷粉体内腔的斜面T型刀具,在加工陶瓷类产品时不易造成缺口、裂纹等损伤。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种适用于加工叶轮类陶瓷粉体内腔的斜面T型刀具,包括T型刀座和刀片,所述刀片固定在T型刀座上,在旋转加工时所述刀片的刀刃形成以旋转轴为对称轴的圆柱面,所述刀片的刀刃长度方向与旋转方向之间设有锐角或钝角。
本实用新型的特点在于改变了刀刃的延伸方向,使得刀刃长度方向与刀片运行方向之间形成不等于90°的夹角,该倾斜设置的刀片在旋转加工时,刀刃上的点随着刀片的移动依次与产品加工面形成点接触,大幅减少接触面;同时刀片施加的合力垂直于刀刃延伸方向,而在刀片旋转方向上对产品仅施加一个上述合力的分力,减小了产品加工面的所受到的最大力,避免了对陶瓷内腔进行加工时易产生缺口、裂纹等损伤的问题;为了保证陶瓷产品内腔特征合格,刀片刀刃在旋转时形成以转轴为中心对称轴的圆柱面,刀片通常选用PCD刀片。
作为优选,还包括支撑基体,所述支撑基体固定在T型刀座上,所述刀片固定在支撑基体上。
通过对支撑基体进行单独加工,改变支撑基体的形状,实现对刀片角度的改变,无需对T型刀座整体进行加工,节省成本;支撑基体外侧面在旋转时应形成以转轴为中心对称轴的圆柱面。
作为优选,所述支撑基体上设有与刀片旋转方向形成夹角的斜面,所述刀片固定在该斜面上。
可先在支撑基体上加工出一个用于固定刀片的平面,再根据所需斜面的倾斜角将支撑基体倾斜一定角度后与T型刀座固定,保证刀片与支撑基体固定时的倾斜角度。
作为优选,所述T型刀座包括刀柄和刀头,所述刀头一端固定在刀柄端部,所述刀头另一端向远离刀柄方向延伸并固定有支撑基体。
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