[实用新型]一种塑料混料机

说明书

本实用新型提供一种塑料混料机，包括机架、混料罐、第一电机、第二电机和若干进料机构，将不同的物料放于不同的储料桶内，传送带传动，传送带上的若干输送料斗在转动时自动装上物料，通过传送带传至进料管道的上方后发生翻转，进而输送料斗的物料通过进料管道流至混料罐的内部，然后第一电机启动，第一电机的输出轴转动带动搅拌杆转动，进而通过若干搅拌叶能很好地对物料进行搅拌。然后第二电机启动，第二电机的输出轴进行正转和反转，带动整个转动架不停地转动和恢复原位，也就是使得整个混料罐在竖直方向上转动和复原，因此能确保混料效果好。通过使用此塑料混料机，很好地避免因工人劳动强度大而降低了工作效率，避免整体生产效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，特别是涉及一种塑料混料机。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

目前通常采用塑料混料机将塑料和添加剂进行混料，而目前常见的塑料混料机均需要人工分别依次加入物料，这样导致工人劳动强度大，降低了工作效率，整体生产效率低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种塑料混料机，包括：机架、混料罐、第一电机、第二电机和若干进料机构；

所述机架上设置有进料管道，且所述机架上设置有转动架，所述混料罐设置于所述转动架上，所述混料罐设置于所述进料管道的下方，所述混料罐的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有若干搅拌叶，所述第一电机设置于所述转动架上，且所述第一电机的输出轴穿过所述混料罐与所述搅拌杆连接，所述第二电机设置于所述机架上，且所述第二电机的输出轴与所述转动架连接；

每一所述进料机构包括传送带和储料桶，所述储料桶的侧壁开设有连接槽，所述传送带转动设置于所述机架上，且所述传送带部分穿过所述连接槽设置于所述储料桶内，所述传送带上设置有若干输送料斗，若干所述输送料斗等距设置，且所述传送带远离所述储料桶的一端位于所述进料管道的上方。

进一步地，所述进料管道远离所述混料罐的一端设置有进料斗，每一所述传送带部分位于所述进料斗的上方。

进一步地，所述机架上设置有气缸，所述气缸的气杆驱动连接一推块，所述机架上设置有两个滑轨，所述推块的一端滑动设置于一所述滑轨上，另一端滑动设置于另一所述滑轨上，且所述进料斗和所述进料管道通过一固定块与所述推块连接。

进一步地，所述混料罐靠近所述进料管道的一端开设有料口，所述进料管道通过所述料口与所述混料罐的内部连通。

进一步地，所述混料罐的侧壁上设置有感应器、计时器和第一门体，所述第一门体滑动设置于所述混料罐上，所述感应器和所述计时器电连接。

进一步地，所述第一门体为自动门。

进一步地，还包括一控制器，所述第一电机、所述第二电机、所述感应器、所述计时器和所述第一门体均与所述控制器电连接。

进一步地，所述进料机构的数量为三个，三个所述进料机构间隔设置。

进一步地，所述机架上设置有固定板，所述第二电机设置于所述固定板上。

进一步地，所述固定板远离所述第二电机的一面上设置有两个缓冲件，两个所述缓冲件对应设置。