[实用新型]一种橡胶混炼用物料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶混炼用物料搅拌装置，包括混炼机，混炼机的右侧固定安装有出料斗，混炼机箱体的外侧套接有上壳体和下壳体，上壳体紧密贴合在下壳体的上侧，下壳体的下侧均匀固定安装有支撑座，上壳体和下壳体的外侧安装有连接结构，混炼机箱体与上壳体、下壳体之间安装有温控装置，温控装置包括均匀缠绕安装在混炼机箱体外表面的电加热管和换热管，换热管位于电加热管的右侧，下壳体的下表面均匀开设有安装孔，安装孔的内部固定安装有散热扇，上壳体和下壳体的内表面固定安装有保温层。本装置能够在橡胶混炼机炼胶前，调节混炼机箱体的温度并保持在适用炼胶的温度，提升橡胶混炼效果。

技术领域

本实用新型涉及橡胶混炼技术领域，具体为一种橡胶混炼用物料搅拌装置。

背景技术

橡胶混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺，本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。

目前使用的橡胶混炼机能够对橡胶和配合剂进行混合搅拌和排出，不具备温度控制能力，在炼胶时，不能够保证混炼机箱体内的温度保持在适用炼胶的温度，使得橡胶混炼的效果不佳，为了解决上述问题，我们提出一种橡胶混炼用物料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶混炼用物料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶混炼用物料搅拌装置，包括混炼机，所述混炼机的右侧固定安装有出料斗，所述混炼机箱体的外侧套接有上壳体和下壳体，所述上壳体紧密贴合在下壳体的上侧，所述下壳体的下侧均匀固定安装有支撑座，所述上壳体和下壳体的外侧安装有连接结构，所述混炼机箱体与上壳体、下壳体之间安装有温控装置，所述温控装置包括均匀缠绕安装在混炼机箱体外表面的电加热管和换热管，所述换热管位于电加热管的右侧，所述下壳体的下表面均匀开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有散热扇，所述上壳体和下壳体的内表面固定安装有保温层。

优选的，所述上壳体和下壳体的内表面均匀固定安装有支撑块，所述支撑块的内侧与混炼机箱体紧密贴合，下侧所述支撑块的位置与支撑座的位置相同。

优选的，所述换热管上侧的进水端和出水端贯穿上壳体与外部冷水机组连接装配。

优选的，所述连接结构包括上壳体外表面下侧和下壳体外表面上侧固定安装的连接框，所述连接框的内侧均匀开设有通孔，所述通孔的内部安装有螺栓组。

优选的，上下两侧所述连接框之间紧密贴合有密封垫。

优选的，所述上壳体的上表面右侧固定安装有控制器，所述控制器、混炼机、散热扇和电加热管通过导线电连接，且控制器与外部电源连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶混炼用物料搅拌装置，能够在橡胶混炼机炼胶前，调节混炼机箱体的温度并保持在适用炼胶的温度，提升橡胶混炼效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意剖视图。

图2为本实用新型连接结构的结构示意剖视图。

图中：1混炼机、2上壳体、3连接结构、31螺栓组、32连接框、33通孔、4下壳体、5支撑座、6温控装置、61散热扇、62安装孔、63保温层、64电加热管、65换热管、7控制器、8支撑块、9出料斗、10密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。