[实用新型]一种反应釜出料结构

说明书

本申请涉及化工的领域，尤其是涉及一种反应釜出料结构，包括竖立在反应釜下方且开口朝上的容纳筒、设在容纳筒外侧壁上且连通反应釜出料口的输入管、设在容纳筒下端的输出管，以及设在容纳筒内用于推动溶液排出的推动装置；推动装置包括竖向滑动贴紧在容纳筒内且位于输入管上方的活塞板、开设在活塞板上且连通活塞板上下表面的通气孔、设在活塞板下表面上用于单向启闭通气孔的启闭组件，以及设在容纳筒上用于驱使活塞板上下往复滑动的驱动机构。相比于现有技术，本方案为反应釜中溶液的排出提供了额外的动力源，加快了溶液排出的速度，从而提高了反应釜的出料速度。

技术领域

本申请涉及化工的领域，尤其是涉及一种反应釜出料结构。

背景技术

反应釜为常压反应的主要设备，适用于在常压下进行加热、搅拌、溶解、混合、反应、蒸馏等，可根据工艺要求单独或自由搭配相关附件使用，是医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等领域广泛采用的实用型设备。

传统的反应釜出料口结构单一，反应釜中的溶液仅靠自身重力从出料口流出，加上出料口管径的狭小，此种出料的方式效率低下，工作人员承接排出的溶液所需等待的时间过长，给工作人员带来了不便。

实用新型内容

为了加快反应釜的出料速度，本申请提供一种反应釜出料结构。

本申请提供的一种反应釜出料结构,采用如下的技术方案：

一种反应釜出料结构，包括竖立在反应釜下方且开口朝上的容纳筒、设在容纳筒外侧壁上且连通反应釜出料口的输入管、设在容纳筒下端的输出管，以及设在容纳筒内用于推动溶液排出的推动装置；推动装置包括竖向滑动贴紧在容纳筒内且位于输入管上方的活塞板、开设在活塞板上且连通活塞板上下表面的通气孔、设在活塞板下表面上用于单向启闭通气孔的启闭组件，以及设在容纳筒上用于驱使活塞板上下往复滑动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当反应釜中的溶液从输入管流入容纳筒内后，工作人员通过驱动机构驱使活塞板开始上下滑动，当活塞板下移时，活塞板将会逐渐压缩容纳筒内的气体，容纳筒内的气压将逐渐增大，启闭组件将会闭合通气孔，继续增大的气压迫使容纳筒内的溶液加快从输出管排出的速度；活塞板下移到其能达到的最低位置时，驱动机构将会驱使活塞板上移，容纳筒内的气压减小，容纳筒外的大气压将迫使启闭组件开启通气孔，容纳筒内的气压便会趋于常压，从而避免了因容纳筒内气压小于大气压而降低溶液的排出速度。随着活塞板多次地往复地上下滑动，从反应釜中流入容纳筒内的溶液将会被加速从输出管排出，从而实现了反应釜的快速出料。相比于现有技术，本方案为反应釜中溶液的排出提供了额外的动力源，加快了溶液排出的速度，从而提高了反应釜的出料速度。

优选的，驱动机构包括设在容纳筒上端的安装板、转动连接在安装板上的水平第一转轴、固定套设在第一转轴上的转盘、偏心设置在转盘上且与第一转轴平行的连接柱、铰接在连接柱和活塞板之间用于带动活塞板上下往复滑动的牵引杆，以及设在安装板上用于驱动第一转轴旋转的动力组件。

通过采用上述技术方案，工作人员通过动力组件来旋转转轴和转盘，转盘将会带动连接柱绕转轴的轴线转动，牵引杆的一端将会跟随连接柱绕转轴轴线转动，在容纳筒内侧壁的位置约束作用下，牵引杆的另一端便会带动活塞板上下往复运动。驱动机构的结构原理简单，方便工作人员的操作。

优选的，动力组件包括固定套设在第一转轴上的蜗轮、转动连接安装板上且与蜗轮啮合的蜗杆，以及设在安装板上用于驱动蜗杆旋转的电机。

通过采用上述技术方案，工作人员启动电机来旋转蜗杆，在蜗杆和蜗轮的联动作用下，第一转轴将会发生旋转，进而活塞板便会上下往复运动。由于蜗轮蜗杆的联动结构具有放大转矩的功能，减小了电机的负载，使第一转轴的旋转更加顺利。

优选的，所述转盘上设置有多个供连接柱嵌设的插孔，多个插孔沿转盘的半径方向间隔分布。