[实用新型]钢化平板玻璃制造用装置

说明书

本实用新型公开了钢化平板玻璃制造用装置，包括转运台整体结构，所述转运台整体结构包括底支撑架，所述底支撑架的顶端固定有转运台，且底支撑架的底端设置有支撑架万向轮，所述转运台的上表面设置有翻转架，且转运台和合页之间设置有合页，所述转运台的一侧均匀设置有玻璃支撑结构，本实用新型的翻转架一端中心设置有玻璃固定结构，玻璃固定结构包括限位螺杆，限位螺杆能够伸缩移动，对放置在翻转架上方的玻璃起到挤压支撑作用，避免在推动转运台的过程中玻璃发生滑动，使得玻璃的运送以及翻转更稳定；同时翻转架和转运台之间通过大头螺栓固定连接，当无需使用翻转功能时，可以旋紧大头螺栓，避免翻转架在移动时发生滑动，稳定性更强。

技术领域

本实用新型属于玻璃生产用设备技术领域，具体涉及钢化平板玻璃制造用装置。

背景技术

钢化玻璃生产一般包括如下工艺步骤，1、原料预加工：为了保证玻璃的质量，以及节约能源成本，在进行生产前，需要对原材料进行粉碎处理，同时对于潮湿的原材料进行干燥处理，如原材料中含铁过多，还需进行除铁；2、配合料制备：不同的玻璃产品有不同的配合料制备，对于配合料的制备，各个玻璃厂商有着严格的标准，以避免不同批次生产出来的玻璃在成色以及质量上的不一致；3、熔制：玻璃的生产需要经历液态过程，在熔制阶段，配合料被送入玻璃窑炉中，进行高温加热，一般温度为1500℃～1600℃，熔液在无气泡且质地均匀之后便会进入下一步；4、成型：根据不同的需要，对玻璃进行成型处理，如吹制成玻璃器皿，或者通过玻璃原片生产线生产平板玻璃等；

6、热处理：通过退火工艺，对玻璃的性能进行处理，使形成的玻璃具有特定的性能。钢化玻璃属于安全玻璃中的一种，由于其优越的抗压性能及高强度，在日常生活中应用较多，在其表面有着生产时附加的应力，在钢化玻璃收到冲击时，应力会抵抗外力，从而提高钢化玻璃强度，钢化玻璃在生产过程中使用的设备有：原料粉碎机、混料机、熔炉、成型机、转运装置、搬运车等；

然而现有的钢化平板玻璃制造过程中使用的转运装置在转运钢化玻璃的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的钢化平板玻璃制造过程中使用的转运装置在使用时：钢化玻璃直接放置在转运台的上表面，没有较好的支护装置，在转运过程中钢化玻璃存在滑落的风险，同时翻转架和转运台之间仅通过一侧的合页连接固定，另一端没有固定装置，不利于钢化玻璃在车间内的运送。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢化平板玻璃制造用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢化平板玻璃制造用装置，包括转运台整体结构，所述转运台整体结构包括底支撑架，所述底支撑架的顶端固定有转运台，且底支撑架的底端设置有支撑架万向轮，所述转运台的上表面设置有翻转架，且转运台和合页之间设置有合页，所述转运台的一侧均匀设置有玻璃支撑结构，且转运台的一端中心设置有玻璃固定结构，所述翻转架的一侧对称设置有翻转架卡板，所述翻转架卡板的间距和转运台的宽度一致，所述转运台对应翻转架卡板的位置设置有大头螺栓，所述大头螺栓和转运台通过螺纹旋合固定。

优选的，所述玻璃固定结构包括玻璃限位杆，所述玻璃限位杆和翻转架为一体式结构，且玻璃限位杆的外侧嵌套有玻璃防护橡胶筒，所述玻璃限位杆的一端嵌入有转动板限位螺栓，且玻璃限位杆和转动板限位螺栓之间卡合有转动板，所述转动板的一端贯穿有限位螺杆，且转动板和限位螺杆通过螺纹旋合固定，所述限位螺杆的底端卡合有玻璃挤压盘，且限位螺杆的顶端设置有转盘，所述转盘的一端固定有转盘把手。

优选的，所述玻璃支撑结构包括万向轮架，所述万向轮架和翻转架通过螺纹旋合固定，且万向轮架的一端设置有橡胶滚轮，所述橡胶滚轮和万向轮架之间嵌入有滚轮转轴。

优选的，所述玻璃挤压盘和限位螺杆通过卡合连接固定，且玻璃挤压盘和限位螺杆之间可以相对转动。

优选的，所述翻转架和转运台通过合页以及大头螺栓固定连接。