[实用新型]一种便于拆卸的模具

说明书

本申请涉及一种便于拆卸的模具，涉及滑动水口加工用的领域，包括架体、外套与形衬，所述外套套设在形衬外侧，并与形衬外壁抵触，所述外套设置在架体上，且外套包括多块衬板，所述衬板沿靠近或远离形衬中心的方向移动，所述架体上设置有用于同步驱动衬板移动的驱动组件。将形衬放置在多个衬板之间，控制驱动组件，使得衬板向靠近形衬中心的方向移动，直至衬板与形衬外壁抵触，从而实现衬板与形衬的安装，完成模具的组装，当形衬被对损坏后，控制驱动组件，使得衬板向远离形衬的方向移动，从而便于工作人员将形衬与外套拆开，以便于外套的继续使用，从而实现减少资源浪费的目的。

技术领域

本申请涉及滑动水口加工用模具的领域，尤其是涉及一种便于拆卸的模具。

背景技术

模具，工业生产上压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

相关技术中，如图1所示，模具包括外套200与形衬300，外套200与形衬300一般采用过盈配合，因此加工时，工作人员需要对外套200进行加热，使外套200膨胀，以便于工作人员将形衬300放入外套200内。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷，当模具用于压铸或锻压成型等领域时，模具使用时形衬被损坏后，外套200不易拆下，使得整个模具都需要进行更换，从而导致资源的浪费。

实用新型内容

为了减少资源的浪费，本申请提供一种便于拆卸的模具。

本申请提供的一种便于拆卸的模具采用如下的技术方案：

一种便于拆卸的模具，包括架体、外套与形衬，所述外套套设在形衬外侧，并与形衬外壁抵触，所述外套设置在架体上，且外套包括多块衬板，所述衬板沿靠近或远离形衬中心的方向移动，所述架体上设置有用于同步驱动衬板移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将形衬放置在多个衬板之间，控制驱动组件，使得衬板向靠近形衬中心的方向移动，直至衬板与形衬外壁抵触，从而实现衬板与形衬的安装，完成模具的组装，当形衬被对损坏后，控制驱动组件，使得衬板向远离形衬的方向移动，从而便于工作人员将形衬与外套拆开，以便于外套的继续使用，从而实现减少资源浪费的目的。

可选的，所述驱动组件包括驱动齿圈、多个驱动齿轮和驱动螺杆，所述驱动齿轮与驱动螺杆一一对应，每一所述衬板至少与一组驱动齿轮与驱动螺杆对应，所述驱动齿圈与架体转动连接，所述驱动齿轮与架体转动连接，所述驱动螺杆与对应的传动齿轮的中心轴螺纹连接，所述驱动螺杆远离传动齿轮的一端与对应的衬板固定连接，所述架体上开设有供驱动螺杆穿过的孔，所述驱动齿轮与驱动齿圈啮合，相邻传动齿轮啮合，且相邻传动齿轮对应的传动杆螺纹为反向螺纹。

通过采用上述技术方案，转动驱动齿圈，由于驱动齿轮与驱动齿圈啮合，从而使得驱动齿轮在驱动齿圈作用下发生转动，由于驱动螺杆一端与驱动齿轮螺纹连接，另一端与衬板固定，因此驱动螺杆在衬板限位作用不易跟随驱动齿轮转动，从而使得驱动螺杆在驱动齿轮作用下带动衬板向靠近或远离形衬中心的方向移动，直至衬板与形衬抵触，从而完成外套与形衬的组装。

可选的，所述架体上转动连接有多个传动齿轮，所述传动齿轮轴心上螺纹连接有传动杆，所述架体上开设有供传动杆穿过的孔，所述传动杆远离传动齿轮的一端与其中一个衬板连接，所述传动齿轮与衬板对应的驱动齿轮啮合，相邻传动齿轮啮合，且相邻传动齿轮对应的传动杆的螺纹为反向螺纹。

通过采用上述技术方案，驱动齿轮转动，使得传动齿轮转动并带动传动杆向靠近或远离形衬中心的方向移动，多根传动杆的设置，增大了传动杆与驱动螺杆对衬板的支撑，从而提高了模具使用时的稳定性。

可选的，每一所述衬板对应的传动杆与驱动螺杆总和不少于三根，且至少一根传动杆或驱动螺杆与其余传动杆和/或驱动螺杆位于不同的竖直面上。