[实用新型]一种滑动水口成型的辅助压实装置

说明书

本申请涉及一种滑动水口成型的辅助压实装置，属于滑动水口成型的技术领域，其包括支撑杆、整平机构和捣实机构，所述支撑杆竖直固定于工作台上，所述支撑杆上设置有转动块，所述整平机构设置于转动块上，用于将下模内的物料整平，所述捣实机构包括竖直滑移于转动块上的捣板和设置于转动块上的驱动部，所述驱动部用于驱动捣板的滑移，所述捣板上沿其周向固定有捣锤。当将部分物料倒入下模内后，启动整平机构，整平机构将下模内的物料整平，然后启动驱动部，驱动部驱动捣板下滑，使得捣锤对下模内的物料进行捣实，由于不再需要人工对物料进行捣实，因此降低了工作人员的劳动量。

技术领域

本申请涉及滑动水口成型的领域，尤其是涉及一种滑动水口成型的辅助压实装置。

背景技术

目前在滑动水口是连铸机浇铸过程中钢水的控制装置，能够精确地调节从钢包到连铸中间包的水流量，使流入和流出的钢水达到平衡，从而使连铸操作更容易控制，冶炼中不可缺少的部分。在滑动水口成型的过程中，通常需要使用液压机液压成型。

参照图1，相关技术中公开了一种液压机，包括机体100和工作台200，机体100上端竖直固定有液压缸110，液压缸110的活塞上固定有压板112，压板112上固定有上模111。在工作台200上竖直固定有下模210，上模111与下模210同轴设置，并且上模111可穿置于下模210内。在工作台200上四个拐角处均竖直固定有导杆220，导杆220穿置于压板112内，压板112与导杆220滑移连接。在滑动水口成型过程中，将一部分物料放入于下模210内，然后人工用捣杆对物料进行捣实，增强滑动水口成型后的使用寿命，最后将剩余物料倒入下模210内，然后驱动上模111下降，使得上模111穿置于下模210内吗，从而使得滑动水口挤压成型。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于在滑动水口成型前，需要人工用捣杆将物料捣实，以此增强滑动水口成型后的耐用性，因此就会导致工作人员劳动量的增加。

实用新型内容

为了降低工作人员的劳动量，本申请提供一种滑动水口成型的辅助压实装置。

本申请提供的一种滑动水口成型的辅助压实装置，采用如下的技术方案：

一种滑动水口成型的辅助压实装置，包括支撑杆、整平机构和捣实机构，所述支撑杆竖直固定于工作台上，所述支撑杆上设置有转动块，所述整平机构设置于转动块上，用于将下模内的物料整平，所述捣实机构包括竖直滑移于转动块上的捣板和设置于转动块上的驱动部，所述驱动部用于驱动捣板的滑移，所述捣板上沿其周向固定有捣锤。

通过采用上述技术方案，当将部分物料倒入下模内后，启动整平机构，整平机构将下模内的物料整平，然后启动驱动部，驱动部驱动捣板下滑，使得捣锤对下模内的物料进行捣实，由于不再需要人工对物料进行捣实，因此降低了工作人员的劳动量。

可选的，所述驱动部包括固定盘和第一气缸，所述固定盘设置于转动块上，所述第一气缸竖直固定于固定盘上，所述第一气缸的活塞杆与捣板固定连接。

通过采用上述技术方案，启动第一气缸，第一气缸伸张，从而带动捣板的下降，使得捣锤对物料进行捣实。

可选的，所述固定盘上固定有辅助盘，所述辅助盘上竖直固定有第一电机，所述第一电机的输出轴与固定盘同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，设置第一电机的目的是，第一电机启动后，带动固定盘的转动，从而带动捣板的转动，从而使得捣锤可以充分的对物料进行捣实。

可选的，所述整平机构包括刮板和驱动盘，所述刮板竖直滑移于驱动盘上，所述驱动盘转动于辅助盘上。

通过采用上述技术方案，驱动刮板下滑，使得刮板与物料抵接，然后驱动驱动盘的转动，使得刮板沿下模周向滑移，从而将物料整平。

可选的，所述驱动盘上竖直固定有第二气缸，所述第二气缸活塞杆与刮板固定连接。