[实用新型]一种石油管道泡棉料带加工装置

说明书

本申请涉及一种石油管道泡棉料带加工装置，包括布置墙体，在布置墙体上设置有驱动装置，在布置墙体上设置有导向辊，在导向辊的下游设置有用于对泡棉料带进行切割的切割组件，在切割组件的下游设置有卷盘；所述切割组件包括刀辊和与刀辊配合压辊；在刀辊和压辊之间设置有用于供泡棉料带通过的间隙；所述石油管道泡棉料带加工装置还包括设置于导向辊的下游位于导向辊和切割组件之间的规矩件；所述规矩件包括设置于布置墙体上且轴线与刀辊轴线平行的引导辊和对称设置于引导辊两侧的限位环；两个限位环之间的距离与泡棉料带的宽度适配。本申请具有提高泡棉料带的切割精度的优点。

技术领域

本申请涉及泡棉料带加工装置的领域，尤其是涉及一种石油管道泡棉料带加工装置。

背景技术

泡棉料带是内部带有很多小泡孔的高分子聚合物，固相是聚合物基质，在小泡孔中充满其他气体，不仅具有优良的保温、减震和耐腐蚀的功能，同时具有良好的阻燃作用；在使用石油管道对石油进行运输时，由于石油是易燃液体，因而对管道的稳定性、绝缘性、抗冲击性和耐火阻燃性等都具有很高的要求，因而一般会在石油管道外包裹泡棉料带层，利用泡棉料带的保温、抗震、耐火和耐腐蚀等性能对石油管道进行保护，提高石油运输过程中的安全性。

在相关技术中，在对泡棉料带进行生产加工时，为了使其适用于不同型号的石油管道，需要对条状的泡棉料带进行剪切，在对泡棉料带进行切割时，一般需要经过带有切割辊的流水线，通过切割辊上的刀刃对泡棉料带进行裁剪切割。

针对上述中的相关技术，发明人认为：在对泡棉料带进行切割时，虽然在生产线上有很多辊对泡棉料带在流水线上的运动进行支撑和引导，但在切割辊上游缺少对泡棉料带两侧进行限位的装置，在对泡棉料带进行切割时，要求泡棉料带两侧与切割辊上的刀刃精准对应，这样才能对泡棉料带进行整齐的切割，但泡棉料带经过长距离的运输后由于多种因素难免会产生一定的偏移，导致泡棉料带两侧与切割辊上的刀刃对应性达不到理想的状态，切出的泡棉料带两侧的整齐性较差，泡棉料带的切割精准度相对较低。

实用新型内容

为了提高泡棉料带在运送过程中与切割组件对准的精度，进而提高泡棉料带的切割精度，本申请提供一种石油管道泡棉料带加工装置。

本申请提供的一种石油管道泡棉料带加工装置采用如下的技术方案：

一种石油管道泡棉料带加工装置，包括布置墙体，在布置墙体上设置有用于驱动整条生产线运行的驱动装置，在布置墙体上设置有与布置墙体墙面垂直的导向辊，在导向辊的下游设置有用于对泡棉料带进行切割的切割组件，在切割组件的下游设置有用于对泡棉料带进行收卷的卷盘；所述切割组件包括刀辊和与刀辊配合压辊；在刀辊上设置有刀刃，在刀辊和压辊之间设置有用于供泡棉料带通过的间隙；所述石油管道泡棉料带加工装置还包括设置于导向辊的下游位于导向辊和切割组件之间的规矩件；所述规矩件包括设置于布置墙体上且轴线与刀辊轴线平行的引导辊和对称设置于引导辊两侧的限位环；两个限位环之间的距离与泡棉料带的宽度适配。

通过采用上述技术方案，在实际对泡棉料带进行裁剪加工时，启动驱动装置，导向辊转动，泡棉料带在导向辊的传动下运送到规矩件处，在引导辊的引导作用下将泡棉料带传送至切割组件处，设置于引导辊两侧的限位环可以对泡棉料带的位置进行限制，降低由于外界因素泡棉料带在传送过程中发生偏移的可能，提高泡棉料带与切割组件对准的精确度，泡棉料带经过刀辊和压辊之间的缝隙，刀辊上的刀刃可以对泡棉料带两侧进行切割裁剪；通过设置规矩件，提高了泡棉料带在运送过程中与刀辊和压辊之间缝隙对准的精度，进而提高泡棉料带的切割精度。

可选的，所述限位环与引导辊可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当对不同宽度的泡棉料带进行切割裁剪时，将限位环拆下后调整限位环在引导辊上的位置，使两个限位环之间的距离始终与泡棉料带的宽度适配，提高泡棉规矩件的适用范围，提高泡棉料带切割裁剪的便捷性。

可选的，所述限位环包括第一半环和与第一半环可拆卸连接的第二半环。