[实用新型]一种C型卡环组合安装装置

说明书

本实用新型公开了一种C型卡环组合安装装置，包括机架、安装座、驱动组件、夹具座、冲头和控制阀，所述安装座装设在所述机架上，所述驱动组件装设在所述安装座上方，所述冲头装设在所述驱动组件的输出轴上，所述夹具座装设在所述安装座的下方并设置在所述冲头下方，所述控制阀装设在所述机架上并与所述驱动组件电信连接。本实用新型实现了快速安装，在推力下精确张开要求的幅度，同时压紧两个工件，当卡环到达要求的位置时，卡环收缩脱离工装，同时卡环装入槽内，保证卡环的张开幅度一致，避免卡环因张开幅度过大导致损坏，确保卡环准确快速卡入槽内，避免出现脱落的现象，有效提高生产效率和生产质量。

技术领域

本实用新型涉及零件组合安装领域，特别涉及一种C型卡环组合安装装置。

背景技术

现有技术中，大都通过开口卡钳手工将C型卡环张开，再套入轴中放置到位后松开卡钳，卡环卡到槽内，以此完成卡环安装。此种安装方法的安装空间狭窄，视线容易受阻，难以判定卡槽位置，出现卡环未卡在卡槽内的现象，导致卡环易松脱，影响生产质量，同时，卡钳无法精确控制卡环的张开幅度，容置出现张开幅度过大或开口过大的现象，导致卡环出现回弹不良、无法卡牢或卡不上、容易松脱、直接报废等不良现象，生产成本高，作业难度大，工作效率低下，占用空间大。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种C型卡环组合安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种C型卡环组合安装装置，包括机架、安装座、驱动组件、夹具座、冲头和控制阀，所述安装座装设在所述机架上，所述驱动组件装设在所述安装座上方，所述冲头装设在所述驱动组件的输出轴上，所述夹具座装设在所述安装座的下方并设置在所述冲头下方，所述控制阀装设在所述机架上并与所述驱动组件电信连接。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述安装座包括上座、支撑轴和底座，所述底座装设在所述机架上，所述支撑轴的底端装设在所述底座上，所述上座装设在所述支撑轴的顶端上。

在上述技术方案中，所述驱动组件包括驱动气缸和气缸连接头，所述驱动气缸装设在所述上座上，所述气缸连接头装设在所述驱动气缸的输出轴上，所述冲头装设在所述气缸连接头上。

在上述技术方案中，所述夹具座装设在所述底座上，所述夹具座与所述底座之间设置有若干个垫铁。

在上述技术方案中，所述夹具座设置为C型夹具座，所述底座内部开设有与所述C型夹具座的内部条形孔相配合的条形凹槽。

在上述技术方案中，还包括二联式组合件，所述二联式组合件装设在所述安装座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过冲头导向和撑开卡环，控制卡环的张开幅度，夹具座定位卡环的安装位置，驱动气缸实现卡环的自动对正槽位，实现快速安装，在推力下精确张开要求的幅度，同时压紧两个工件，当卡环到达要求的位置时，卡环收缩脱离工装，同时卡环装入槽内，保证卡环的张开幅度一致，避免卡环因张开幅度过大导致损坏，确保卡环准确快速卡入槽内，避免出现脱落的现象，有效提高生产效率和生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一角度结构示意图。

图中：1、机架；2、安装座；21、上座；22、支撑轴；23、底座；24、条形凹槽；3、驱动组件；31、驱动气缸；32、气缸连接头；4、夹具座；5、冲头；6、控制阀；7、垫铁；8、二联式组合件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。