[实用新型]一种硬质合金刀片钝化刃口打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种硬质合金刀片钝化刃口打磨装置，包括第一连接板、第一打模块、第二打模块和六边形卡杆，所述第一连接板外部两侧的中间位置设置有手柄，第一连接板一侧的中间位置设置有六边形卡杆，六边形卡杆的一侧设置有第二打模块。本实用新型通过在六边形卡杆外部的一端设置有连接块，且连接块的中间位置设置有中心孔，连接块两侧的两端皆设置有微型旋转轴，且微型旋转轴的一端连接有限位杆，该装置在使用的时候通过微型旋转轴带动中心孔进行旋转，从而实现第一打模块和第二打模块在滑动底板顶端和第一连接板与第二连接板内侧的固定，从而增强第一打模块和第二打模块安装的稳定性，防止在打磨的时候第二打模块和第一打模块的脱落。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种硬质合金刀片钝化刃口打磨装置。

背景技术

硬质合金刀片钝化后就需要用到磨刀器进行打磨，磨刀器的磨刀材质是用特殊材料加工精制而成，使用寿命也会增长，传统的磨刀石操作起来比较困难，并且容易产生危险，但是现有的刃口打磨装置在使用的时候依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的刃口打磨装置，装置无法根据不同厚的合金刀片进行打磨，装置的局限性较大；

2、现有的刃口打磨装置，在长时间使用后，第二打模块和第一打模块的打磨力度就会削弱，不方便将第二打模块和第一打模块进行替换；

3、现有的刃口打磨装置，第一打模块和第二打模块安装后的稳定性不够，打磨的时候第二打模块和第一打模块会容易脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金刀片钝化刃口打磨装置，以解决上述背景技术中提出的装置无法根据不同厚的合金刀片进行打磨，装置的局限性较大，在长时间使用后，第二打模块和第一打模块的打磨力度就会削弱，不方便将第二打模块和第一打模块进行替换等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金刀片钝化刃口打磨装置，包括第一连接板、第一打模块、滑动底板、第二打模块和六边形卡杆，所述第一连接板外部两侧的中间位置设置有手柄，第一连接板一侧的中间位置设置有六边形卡杆，六边形卡杆的一侧设置有第二打模块，第二打模块一侧的底端设置有滑动底板，且滑动底板顶端的中间位置设置有凹槽，所述凹槽的一侧设置有第一打模块，且第一打模块的一侧连接有第二连接板，所述六边形卡杆外部的一端设置有连接块，且连接块的中间位置设置有中心孔。

优选的，所述第一连接板内侧底部的两端皆设置有连接杆，连接杆内部的中间位置设置有滑动槽，且滑动槽的一端连接有滑动轮，滑动轮在滑动槽内部滑动实现第一连接板和第二连接板的间距缩小。

优选的，所述第二连接板内侧底部的两端皆设置有滑动杆，滑动杆的一端连接有滑块，且滑块的底端与滑动轮的顶端连接，装置在使用的时候通过滑动轮和滑块相互配合带动滑动杆在连接杆内部的滑动槽内侧滑动，从而实现第一连接板与第二连接板之间间距缩小，从而使得装置可以不同厚的的合金刀片进行打磨，从而保持合金刀片的锋利。

优选的，所述第二打模块和第一打模块的厚度相等，且第一打模块的内侧壁与第二打模块的内侧壁与凹槽的两侧连接，装置在使用的时候，通过六边形卡杆将第二打模块和第一打模块分别安装在第一连接板和第二连接板的内侧，可以方便第二打模块和第一打模块的替换，增长装置的使用寿命。

优选的，所述六边形卡杆设置有两个，两个六边形卡杆分别与第二打模块和第一打模块的内侧连接，两个六边形卡杆呈中心线对称结构。

优选的，所述连接块两侧的两端皆设置有微型旋转轴，且微型旋转轴的一端连接有限位杆，通过微型旋转轴带动中心孔进行旋转，从而实现第一打模块和第二打模块在滑动底板顶端和第一连接板与第二连接板内侧的固定，从而增强第一打模块和第二打模块安装的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：