[实用新型]一种下料传送装置

说明书

本实用新型公开了一种下料传送装置，包括传送架、驱动装置、支撑板和第一引导板，传送架转动连接有第一传动轴，第二传动轴和第三传动轴，驱动装置固接在传送架左端，第一传动轴上固接有第一主传送辊及转动连接有第二副传送辊，第二传动轴上固接有第一副传动辊和第一齿轮，第三传动轴上固接有第二主传送辊及与第一齿轮啮合的第二齿轮，第一主传送辊和第一副传送辊上套接有第一传送带，第二主传送辊和第二副传送辊上套接有第二传送带，支撑板上设置有第一凸起，第一引导板固接在传送架右端。采用上述技术方案，保证产品落入料盒内不会发生偏位现象，提升了产品的良品率，两条传送带并排设置，使得本装置占地面积较小，便于小型化车间的使用要求。

技术领域

本实用新型涉及传送机相关技术领域，特别涉及一种下料传送装置。

背景技术

传送带一般按有无牵引件来进行分类:具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备。具有牵引件的传送带设备种类繁多，主要有:带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。没有牵引件的传送带设备常见的有辊子作旋转运动、螺旋输送机。

现有的小型扬声器的扬声器外壳与PCB板的连接是通过点胶设备上完成，点胶机械手带动打胶枪在扬声器外壳上需要点胶的位置进行点胶，组装机械手抓取PCB板与点胶后的扬声器外壳贴装，使其粘贴在一起，贴装好的产品后从点胶设备输出到传送装置上的传送带上，通过传送带将产品输送到料盒内，由于现有传送装置上仅有一条传送带，传送距离较短，当贴合好的产品从传送带上输出掉入料盒内时，胶水还没完全干结，这样就容易导致PCB板与扬声器外壳的贴装发生偏位的现象，导致产品返工甚至报废，造成产品良品率较底，若是将传送装置及传送带加长，这样就会占用较大的面积，不利于小型化车间的使用要求。

实用新型内容

为了克服现有的技术缺陷，解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种下料传送装置以解决上述技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，设计出一种下料传送装置，包括：传送架、驱动装置、支撑板和第一引导板，所述传送架左端转动连接有第一传动轴，右端转动连接有第二传动轴和第三传动轴，所述驱动装置固接在传送架左端，用于驱动第一传动轴转动，所述第一传动轴上固接有第一主传送辊及转动连接有第二副传送辊，所述第二传动轴上固接有第一副传动辊和第一齿轮，所述第三传动轴上固接有第二主传送辊及与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一主传送辊和第一副传送辊上套接有第一传送带，所述第二主传送辊和第二副传送辊上套接有第二传送带，所述支撑板设置在第一传送带和第二传送带内，所述支撑板上设置有第一凸起，所述第一凸起位于所述第一传送带与第二传送带之间，且第一凸起的顶面靠近第二传送带的一侧与第二传送带的传送面平齐或者低于第二传送带的传送面，第一凸起的顶面靠近第一传送带的一侧与第一传送带的传送面平齐或者高于第一传送带的传送面，所述第一引导板固接在传送架的右端，并位于第一传送带与第二传送带的上方，用于引导第二传送带上的产品转移至第一传送带上。

采用上述技术方案，当驱动装置驱动第一传动轴逆时针转动时，连动第一传送带逆时针转动，第二传送带顺时针转动，第二传送带左端用于接收从点胶设备输出的点过胶的产品，之后将产品输送至第二传送带右端，通过第一引导板使产品移动至第一传送带右端上，之后第一传送带将产品输送至第一传送带左端并输送，通过设置第一传送带和第二传送带加长了产品的输送距离，利于产品上的胶水干结，保证产品落入料盒内不会发生偏位现象，提升了产品的良品率，而且两条传送带并排设置，使得本装置占地面积较小，便于小型化车间的使用要求。

为了更好的解决上述技术缺陷，本实用新型还具有更佳的技术方案：