[实用新型]固定船舶舱口盖的导轨滑动控制工装设备

说明书

本实用新型公开了固定船舶舱口盖的导轨滑动控制工装设备，包括设备底座、固定挡块、被装夹金属块、设备铭牌、直线导轨、滑动挡块、固定销，所述固定挡块位于设备底座左侧及下侧，所述设备铭牌位于设备底座上方，所述直线导轨位于设备底座右上角，所述直线导轨和设备底座的长边和宽边呈45度角，通过滑动挡块安装在直线导轨上，滑动挡块可沿直线导轨进行滑动，固定销位于滑动挡块上，可以插入直线导轨固定滑动挡块，滑动挡块可以通过移动来装夹多种不同型号规格的金属块，避免更换很多型号的装夹治具，不仅提高了装夹的效率，而且装夹治具的成本也大大降低。

技术领域

本实用新型涉及工装设备技术领域，特别涉及固定船舶舱口盖的导轨滑动控制工装设备。

背景技术

在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎjǜ)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

随着工装设备在生产加工技术中的广泛使用，人们加大了对工装设备的深入研究。现有工装设备使用在多种不同型号规格的金属块上时，由于金属块的长度和宽度有很多种型号，需要更换很多型号的装夹治具，不仅降低了装夹的效率，而且装夹治具的成本也大大增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有工装设备使用在多种不同型号规格的金属块上时，由于金属块的长度和宽度有很多种型号，需要更换很多型号的装夹治具，不仅降低了装夹的效率，而且装夹治具的成本也大大增加这一技术问题，提供固定船舶舱口盖的导轨滑动控制工装设备。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案：包括设备底座、固定挡块、被装夹金属块、设备铭牌、直线导轨、滑动挡块、固定销，所述固定挡块位于设备底座左侧及下侧，所述设备铭牌位于设备底座上方，所述直线导轨位于设备底座右上角，所述直线导轨和设备底座的长边和宽边呈45度角，所述滑动挡块安装在直线导轨上，所述滑动挡块可沿直线导轨进行滑动，所述固定销位于滑动挡块上，可以插入直线导轨固定滑动挡块。

进一步的，所述固定挡块的数量为四个。

进一步的，所述设备底座为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：通过滑动挡块安装在直线导轨上，滑动挡块可沿直线导轨进行滑动，固定销位于滑动挡块上，可以插入直线导轨固定滑动挡块，滑动挡块可以通过移动来装夹多种不同型号规格的金属块，避免更换很多型号的装夹治具，不仅提高了装夹的效率，而且装夹治具的成本也大大降低。

附图说明

图1为本实用新型的固定船舶舱口盖的导轨滑动控制工装设备结构示意图；

图中：1、设备底座；2、固定挡块；3、被装夹金属块；4、设备铭牌；5、直线导轨；6、滑动挡块；7、固定销。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。