[实用新型]热镀锌连续退火炉RTF高温辐射计冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种热镀锌连续退火炉RTF高温辐射计冷却装置，属于热镀锌设备领域，提供一种降低故障发生率的热镀锌连续退火炉RTF高温辐射计冷却装置，包括通道管体，第一冷却套和第二冷却套；第一冷却套和第二冷却套间隔分布地套设在通道管体的外周表面上；在第一冷却套上设置有第一氮气入口和第一氮气出口，在第二冷却套上设置有第一冷却水入口和第一冷却水出口，在第一冷却套与第二冷却套之间的通道管体上设置有第二氮气入口，第二氮气入口与通道管体内部通道连通。本实用新型通过采用氮气通入第一冷却套中代替原通入的冷却水进行冷却，保证了冷却装置的冷却效果，同时降低了冷却装置的故障发生率，节约了维修时间和成本。

技术领域

本实用新型涉及热镀锌设备领域，具体涉及一种热镀锌连续退火炉RTF高温辐射计冷却装置。

背景技术

热镀锌连续退火炉是热镀锌机组上最重要的设备之一，主要用于对带钢进行退火及镀锌做准备，退火质量对带钢镀锌后的性能有着重要的影响。原退火炉高温辐射计冷却装置是由一段水冷却套、二段氮气冷却、三段水冷却套共三段冷却组成来实现的，但在生产使用中高温辐射计冷却装置会出现以下两点缺陷：

(1)因一段水冷却套需要直接深入连接到炉内，经常由于冷热温度变化大以及在高温环境下(炉内最高温度在950℃左右)会出现一段的水冷却套破损开裂渗漏，冷却水漏到退火炉炉膛内，改变炉内气氛环境，使炉内露点升高，带钢表面氧化，影响镀锌附着力产生锌层脱离，影响产品质量，这种情况下只能立即停炉停机更换水冷套。停机处理大约需要8小时以上时间才能恢复生产。

(2)冷却水含有杂质，在使用中冷却水经过高温加热使杂质附着在管道内壁，积累后会出现冷却水管道堵塞的情况，使冷却装置温度升高，影响到高温辐射计的设备安全及检测带钢温度差异，影响到温度控制，这也需要停机清理冲洗管道。这种情况在处理堵塞管道时会有一定的安全隐患，因水经高温气化使管道里充满蒸汽，拆卸管道时蒸汽会伤人。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种降低故障发生率的热镀锌连续退火炉RTF高温辐射计冷却装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：热镀锌连续退火炉RTF高温辐射计冷却装置，包括通道管体，第一冷却套和第二冷却套，通道管体的一端为伸入到炉内的敞口端，另一端设置有透明玻璃板封堵并作为高温辐射计的安装端；第一冷却套和第二冷却套间隔分布地套设在通道管体的外周表面上，并且第一冷却套相对于第二冷却套位于靠近通道管体的敞口端侧；在第一冷却套上设置有第一氮气入口和第一氮气出口，在第二冷却套上设置有第一冷却水入口和第一冷却水出口，在第一冷却套与第二冷却套之间的通道管体上设置有第二氮气入口，第二氮气入口与通道管体内部通道连通。

进一步的是：第一氮气入口通过第一氮气供气管路与氮气总管连通，并且在第一氮气供气管路上设置有调节阀。

进一步的是：第二氮气入口通过第二氮气供气管路与氮气总管连通。

进一步的是：第一冷却水入口通过第一冷却水管路与冷却水总管连通。

进一步的是：通道管体为金属管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用氮气通入第一冷却套中代替原通入的冷却水进行冷却，避免了因水冷却套破损开裂渗漏导致冷却水进入到炉内而引发的一些列问题；以及降低了因通入冷却水引入的杂质而容易导致的第一冷却套封堵问题；进而保证了冷却装置的冷却效果，同时降低了冷却装置的故障发生率，节约了维修时间和成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的热镀锌连续退火炉RTF高温辐射计冷却装置的示意图；

图中标记为：通道管体1、第一冷却套2、第二冷却套3、炉内4、透明玻璃板5、高温辐射计6、第一氮气入口7、第一氮气出口8、第一冷却水入口9、第一冷却水出口10、第二氮气入口11、调节阀12。

具体实施方式