[实用新型]一种泡沫制品成型机的原料供给系统

说明书

本申请涉及一种泡沫制品成型机的原料供给系统，其包括用于储放原料的储料仓以及用于抽取原料至各泡沫制品成型机上的抽料装置，抽料装置的出料端上设置有用于输送原料的主料管，主料管上并联设置有若干分料管，各分料管均分别对应一台泡沫制品成型机，主料管上均设置有若干组用于控制进料通道通断的第一开关组件，各分料管上设置有若干组用于控制通道通断的第二开关组件，各第一开关组件分别位于任意相邻的两件分料管之间。本申请具有提高原料输送效率的效果。

技术领域

本申请涉及泡沫制品的技术领域，尤其是涉及一种泡沫制品成型机的原料供给系统。

背景技术

目前，泡沫塑料制品具有重量轻、高吸收能量(缓冲、减震)、防震好等特点，被广泛应用于各种精密仪器、仪表、蔬菜水果等的包装。生产泡沫塑料制品，是将熟化后的可发性聚苯乙烯珠粒填满密闭的模腔，在较短的时间内将热蒸汽通过模腔内对聚苯乙烯珠粒进行加热，加热时，残留在聚苯乙烯内的发泡剂挥发，聚苯乙烯珠粒珠受热软化膨胀。由于模腔的限制，膨胀的珠粒得以填满全部空隙，完全粘结为一整体。经过冷却定型后，脱模，即为泡沫塑料制品。

在泡沫塑料制品成型的实际生产中，本申请人发现有以下缺陷：由产能的需求，工厂常并排设置有若干件泡沫制品成型机，每台成型装置常需要配备输送原料的抽料装置进行单独输送，生产效率较低，因此需要改进。

实用新型内容

为了提高原料输送的效率，本申请提供一种泡沫制品成型机的原料供给系统。

本申请提供的一种泡沫制品成型机的原料供给系统采用如下的技术方案：

一种泡沫制品成型机的原料供给系统，包括储料仓以及用于抽取原料至各泡沫制品成型机的抽料装置，所述抽料装置的出料端上设置有用于输送原料的主料管，所述主料管上并联设置有若干分料管，各所述分料管均分别对应一台泡沫制品成型机，所述主料管上均设置有若干组用于控制进料通道通断的第一开关组件，各所述分料管上设置有若干组用于控制通道通断的第二开关组件，各所述第一开关组件分别位于任意相邻的两件分料管之间。

通过采用上述技术方案，通过储料仓、主料管以及分料管将物料输送至各泡沫制品成型机上，并通过主料管以分料管上的开关组件来控制管道的通断，实现可单独供给一台泡沫制品成型机或同时供给多台泡沫制品成型机，如此设置将提高原料输送的生产效率。

优选的，所述第一开关组件与第二开关组件结构相同，各所述第一开关组件和第二开关组件均包括翻板、转杆、偏心块以及气缸，所述转杆转动设置于对应管道上且沿对应管道的径向方向设置，所述转杆与翻板固定连接且带动翻板翻转设置于对应的管道内，所述转杆其中一端伸出对应管道外，所述转杆伸出的一端上沿其径向方向设置有偏心块，所述气缸设置于对应管道外，所述气缸的活塞杆与偏心块转动连接，所述气缸用于推动偏心块绕转杆轴线转动，所述气缸远离偏心块的一端与对应管道转动连接。

通过采用上述技术方案，通过翻板、转杆、偏心块以及气缸的配合作用实现控制管道通断的效果，当翻板与管道轴线垂直设置时，管道处于封闭状态，将通过气缸驱动偏心块进行转动，进而带动转杆转动，进而带动翻板转动以实现开启管道的效果；当气缸收缩活塞杆时，将带动偏心块反向转动，实现带动翻板回复关闭状态。

优选的，各所述转杆位于对应管道内的部分均设置有板状部，各所述翻板均固定至对应的板状部并通过螺栓锁紧固定。

通过采用上述技术方案，通过在转杆上设置有板状部将便于翻板安装固定至转杆上。

优选的，各所述第一开关组件和第二开关组件均还包括箍紧设置于管道外的箍紧件，各所述箍紧件均包括开口设置的固定环以及设置于固定环两端上连接板，各所述转杆远离偏心块的一端均设置有T形状设置的限位部，当转杆旋转至固定角度时，所述箍紧件的连接板将对限位部进行抵制限位。

通过采用上述技术方案，通过设置箍紧件上的连接板配合转杆上的限位部进行限制转杆的转动角度，进一步保证翻板翻转的稳定性。