[实用新型]一种焊接平台有效
申请号: | 202022112389.2 | 申请日: | 2020-09-23 |
公开(公告)号: | CN213646376U | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 徐德禄;黄长银;孙文刚;李善民 | 申请(专利权)人: | 山东汉利实业有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250000 山东省济南市长清区五峰山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊接 平台 | ||
本申请涉及一种焊接平台,包括放置台,其特征在于:所述放置台为矩形台,所述放置台的拐角处均设置有用于调节放置台高度的调节件,所述调节件包括固定在地面上的脚座、转动在脚座上表面上的圆管、固定在放置台底面上的丝杠,所述丝杠远离放置台的一端螺纹连接在圆管的内壁上,所述圆管的外壁上同轴固定有第一链轮,所述放置台的下方设置有用于驱动若干个第一链轮同步转动的驱动件。本申请具有减轻了焊接的疲劳程度,保障了焊接人员的身体健康的效果。
技术领域
本申请涉及板材焊接领域,尤其是涉及一种焊接平台。
背景技术
现有的机架在焊接过程中,由于机架的尺寸长度和宽度均较大,现有在焊接厂家通常在焊接过程中,通过行车将板材吊装在放置在地面上的焊接架上进行焊接,现有的焊接架为长度和宽度均大于5米的架子,焊接架直接放置在焊接车间的地面上,焊接过程中,将板材定位好之后,焊接人员弯着腰进行焊接,焊接完成后,再通过行车吊装即可。
针对上述中的相关技术,发明人认为焊接过程中,尤其对于身高较高的焊接人员弯着腰进行焊接,容易使得焊接人员腰部发酸,加深焊接人员的疲劳程度,长时间以这种方式进行工作,严重影响焊接人员的健康。
实用新型内容
为了提升焊接人员的工作舒适度,保障了焊接人员的生命健康,本申请提供一种焊接平台。
本申请提供的一种焊接平台,采用如下的技术方案:
一种焊接平台,包括放置台,其特征在于:所述放置台为矩形台,所述放置台的拐角处均设置有用于调节放置台高度的调节件,所述调节件包括固定在地面上的脚座、转动在脚座上表面上的圆管、固定在放置台底面上的丝杠,所述丝杠远离放置台的一端螺纹连接在圆管的内壁上,所述圆管的外壁上同轴固定有第一链轮,所述放置台的下方设置有用于驱动若干个第一链轮同步转动的驱动件。
通过采用上述技术方案,焊接之前根据焊接人员的身高,通过驱动件,使得第一链轮与圆管同步转动,四个圆管的转动方向相同,由于丝杠螺纹连接在圆管内,四个圆管同步且同向转动的过程中,使得放置台竖直向上移动,直至将放置台调整至合适的高度时,关闭电机开关即可,放置台可以根据焊接人员的身高调节高度,使得焊接人员在焊接过程中难以大幅度的弯腰焊接,符合人体工程学原理,减轻了焊接的疲劳程度,保障了焊接人员的身体健康。
可选的,所述驱动件包括绕卷在第一链轮上的链条、固定在地面上的安装板、固定在安装板上的电机、同轴固定在电机转轴上的第二链轮,若干个所述第一链轮均与链条啮合,所述第二链轮与链条啮合。
通过采用上述技术方案,当需要调高放置台的高度时,开启安装板的电机,电机为伺服电机,使得电机的转轴与第二链轮一起转动,从而第二链轮啮合着链条使得四个第一链轮同步且同向转动,第一链轮与圆管同步转动,从而使得整个放置台沿着竖直方向向上移动。
可选的,所述放置台包括呈回字形的安装框、固定在安装框内的放置架,所述丝杠固定在安装框的底面上,所述放置架的下方设置有用于收集焊渣的收集盒。
通过采用上述技术方案,焊接过程中产生的焊渣,从放置架的孔隙中漏入收集盒内,从而使得焊接过程中产生的焊渣难以散落在地面上,保障了放置架处的环境卫生,不需要焊接人员大范围清扫,减轻了焊接人员的劳动强度。
可选的,所述安装框的底面上固定有集尘罩,所述集尘罩的两端均与外界连通,所述集尘罩的上端呈扩口设置,所述集尘罩的下端位于收集盒的内腔内。
通过采用上述技术方案,在由于集尘罩的下端呈缩口设置且位于收集盒的内腔内,从而掉落在集尘罩内壁上的焊渣沿着集尘罩的倾斜内壁滑落至收集盒内,焊渣难以溅射至安装框外,使得电焊工位处保持整洁。
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