[实用新型]一种弹簧外圆打磨机

说明书

本实用新型涉及一种弹簧加工设备技术领域，公开了一种弹簧外圆打磨机，包括壳体，壳体内底面左侧固定安装有输出轴向前侧伸出的第一电机，第一电机输出轴末端固定安装皮带轮，皮带轮通过皮带转动安装有位于壳体左下部的主动辊，壳体内右侧壁下部固定安装有横置的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆左端固定安装有从动辊，壳体内左右侧壁自上而下对称安装有第二安装板和第一安装板，第一安装板上表面固定安装有输出轴向下的第二电机。本实用新型的有益效果是：避免打磨过程中弹簧会发生窜动，压缩或拉伸等问题，保证了打磨的质量，同时对多个弹簧的整体进行打磨，保证了弹簧打磨的均匀性，提高了弹簧打磨的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧加工设备技术领域，具体是一种弹簧外圆打磨机。

背景技术

弹簧的外圆打磨后，安装更加牢固，快捷。目前，弹簧外圆打磨装置采用手持砂轮机进行打磨，需要两个人同时操作，一个人手持砂轮打磨弹簧，一个人握住弹簧头，以方便打磨者打磨。这种方式存在安全隐患，而且操作者劳动强度大，人力资源浪费，打磨后表面质量得不到保证，影响弹簧整体质量。

为了解决上述问题，中国专利CN 103737459 B公开了一种弹簧外圆打磨机，该设备具有机架，机架设有左右方向移动的弹簧磨削装置和前后方向移动的弹簧固定装置，的弹簧磨削装置上设有旋转砂轮，弹簧固定装置上设有芯棒，芯棒设置在旋转砂轮一侧。弹簧磨削装置还设有主轴箱和主轴，主轴箱与机架滑动连接，主轴与旋转砂轮固定连接。的弹簧固定装置还设有底座，底座与机架滑动连接，芯棒一端通过紧固件与底座连接，但是在使用时，弹簧安装在芯棒上，砂轮在对弹簧进行打磨的同时带动弹簧转动，使得弹簧的打磨不均匀，且不能同时对弹簧的整体进行打磨，影响弹簧的打磨质量，砂轮在弹簧表面向内侧移动时容易使弹簧发生压缩，向外侧移动时无法加工，使得弹簧加工质量不理想且加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧外圆打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹簧外圆打磨机，包括壳体，所述壳体内底面左侧固定安装有输出轴向前侧伸出的第一电机，第一电机输出轴末端固定安装皮带轮，皮带轮通过皮带转动安装有位于壳体左下部的主动辊，所述壳体内右侧壁下部固定安装有横置的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆左端固定安装有从动辊，壳体内左右侧壁自上而下对称安装有第二安装板和第一安装板，第一安装板上表面固定安装有输出轴向下的第二电机，第二电机输出轴末端固定安装有丝杆，丝杆上转动安装有螺母，螺母远离丝杆的侧面上固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆远离螺母的一端固定转动安装有压紧辊，所述壳体内上表面中部固定安装有两组对称分布的第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆下端转动安装有打磨辊，壳体左右侧壁位于主动辊上方的位置滑动安装有两组定位杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述从动辊与所述主动辊大小相同且处于同一高度。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一安装板上表面固定安装有位于丝杆内侧的导向杆，导向杆上端固定连接到第二安装板上且导向杆穿过螺母。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨辊左端固定安装有第二电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位杆外侧固定连接有底板，定位杆内侧转动安装有滚珠。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板靠近壳体的侧面上固定安装有两组对称分布的弹簧，弹簧远离底板的一端固定连接到壳体上。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体内底面位于主动辊下方的位置固定安装有左高右低的筛网，筛网下方滑动安装有收集盒。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体右侧壁下部开设有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧内设置有芯棒。