[实用新型]一种物流卸货用自动码垛装置

说明书

本实用新型提供一种物流卸货用自动码垛装置，包括移动底座，万向刹车轮，缓冲孔，码垛槽，第一固定板，可滑动调节推动座结构，可固定缓冲推动杆结构，可旋转码垛导送板结构，码垛底盘，防护板，旋转板，控制箱和盘线杆。本实用新型移动底座，码垛槽，第一固定板，码垛底盘和防护板的设置，有利于在工作中通过第一固定板和防护板对货物进行遮挡工作，防止在码垛的过程中货物倾斜影响码垛工作；码垛导送板，收拉座，缓冲弹簧，T型缓冲杆，固定块和支撑孔的设置，有利于在工作中通过缓冲弹簧推动T型缓冲杆，然后经过T型缓冲杆推动码垛导送板的下端，方便在码垛的过程中将货物靠近，防止货物出现松散的现象。

技术领域

本实用新型属于货物码垛设备技术领域，尤其涉及一种物流卸货用自动码垛装置。

背景技术

物流工厂中经常要将需要卸运的货物搬运到指定地点后叠放整齐以便充分利用有限空间摆放更多货物，所以人们设计了自动码垛装置。

但是现有的自动码垛装置还存在着在卸货的码垛的过程中容易出现倾斜，在码垛的过程中使货物容易分散存在安全隐患以及在码垛后容易使货物受潮的问题。

因此，发明一种物流卸货用自动码垛装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种物流卸货用自动码垛装置，以解决现有的自动码垛装置存在着在卸货的码垛的过程中容易出现倾斜，在码垛的过程中使货物容易分散存在安全隐患以及在码垛后容易使货物受潮的问题。一种物流卸货用自动码垛装置，包括移动底座，万向刹车轮，缓冲孔，码垛槽，第一固定板，可滑动调节推动座结构，可固定缓冲推动杆结构，可旋转码垛导送板结构，码垛底盘，防护板，旋转板，控制箱和盘线杆，所述的万向刹车轮分别螺栓连接在移动底座的下端四角位置；所述的缓冲孔开设在移动底座上端内部中间位置且与码垛槽连通设置；所述的码垛槽开设在移动底座的上端右侧中间位置；所述的第一固定板的下端螺栓连接在移动底座的上端右侧；所述的可滑动调节推动座结构安装在移动底座的上端中间位置；所述的可固定缓冲推动杆结构安装在缓冲孔的内部；所述的可旋转码垛导送板结构安装在可滑动调节推动座结构的上端；所述的码垛底盘放置在码垛槽的内部底端右侧；所述的防护板的下端螺栓连接在码垛底盘的上端右侧；所述的旋转板的左端轴接在防护板的上端；所述的控制箱螺栓连接在移动底座的上端左侧中间位置；所述的盘线杆的下端螺栓连接在移动底座的上端左侧且设置在控制箱的右侧；所述的可滑动调节推动座结构包括固定架，滑孔，滑动座，调节螺栓，U型座和第一电动推杆，所述的滑孔分别开设在固定架的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的滑动座的下端滑动插接在固定架的上侧内部；所述的调节螺栓滑动贯穿滑孔；所述的U型座螺栓连接在滑动座的上端中间位置；所述的第一电动推杆的下端轴接在U型座的上侧内部中间位置。

优选的，所述的可固定缓冲推动杆结构包括缓冲弹簧，T型缓冲杆，固定块，支撑孔和固定螺栓，所述的缓冲弹簧的右侧螺栓连接在T型缓冲杆的左侧中间位置；所述的T型缓冲杆贯穿支撑孔；所述的支撑孔开设在固定块的内部中间位置；所述的固定螺栓螺纹连接在固定块的上端中间位置。

优选的，所述的可旋转码垛导送板结构包括码垛导送板，推动座，收拉座，第二固定板，推动板和第二电动推杆，所述的推动座螺栓连接在码垛导送板的左侧上部中间位置；所述的收拉座螺栓连接在码垛导送板的左侧下部中间位置；所述的第二固定板分别焊接在码垛导送板的左侧上部前面中间位置和左侧上部后面中间位置；所述的推动板的上端轴接在码垛导送板内部开设的通孔内壁下部；所述的第二电动推杆轴接在第二固定板之间且右端轴接在推动板的左侧上部中间位置。

优选的，所述的第一固定板采用不锈钢板且设置在防护板的右侧；所述的防护板和旋转板分别采用不锈钢板；所述的盘线杆采用圆柱形的PVC杆且设置有两个。

优选的，所述的调节螺栓分别螺纹连接在滑动座的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置；所述的固定架采用U型的不锈钢架。

优选的，所述的固定架螺栓连接在移动底座的上端中间位置且设置在码垛槽的上端左侧；所述的固定架设置在盘线杆的右侧。