[实用新型]一种建筑用混凝土板材硬度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种建筑用混凝土板材硬度检测装置，包括底座，底座的上端左侧安装有支撑杆，支撑杆的顶端安装有顶板，螺纹杆的底部设有螺纹管，螺纹管底端固定连接有按压板，按压板底部设置有压力传感器，第二电机的输出端连接第三齿轮，第三齿轮的下端与第一齿条相啮合，第一齿条的另一端穿过支撑箱的左侧下方的限位口与第一夹板连接杆的底端固定连接，第一夹板连接杆的顶端穿过限位槽与第一夹板固定连接底座的底部设有万向轮。本实用新型实现了可根据混凝土板材的形状、大小来精准固定、检测更加便捷的效果，精准度高，误差小，且整个过程都是通过此装置完成，不需要人工测量，节约劳动力的同时提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种建筑用混凝土板材硬度检测装置。

背景技术

随着经济的发展，城市化进程的加快，建筑工程项目的不断被扩建，人们开始越来越关注工程质量问题，因为这不仅涉及个人生命财产安全问题，也对社会稳定有很大的影响，建筑工程项目几乎是城市发展必不可少的标志。在目前的建筑工程项目中，最常见的一种建材就是混凝土板材，混凝土板材是预制的配筋混凝土板式构件，在房屋建筑中，主要有墙板、楼板和屋面板，这三种板有时候可以互相通用。混凝土板材主要分为钢筋混凝土板材和预应力混凝土板材两大类，也有的是应用其他配筋材料，如钢丝网、钢纤维或者其他纤维等。在建筑施工的过程中，常常需要用到大量的混凝土板材提高建筑的稳固，只有保证混凝土板材的硬度，才能够保证建筑结构的牢固，从而延长建筑结的使用寿命，因此在使用前需要对混凝土板材进行硬度检测，确保混凝土板材的质量，以提升建筑的整体质量，美化城市。传统的混凝土板材硬度检测装置体积大，使用不方便，且混凝土板材的形状、大小都不相同，无法精准固定测量硬度，造成测量精准度不高，误差大，并且整个过程都是通过试验检测员人为来完成，存在劳动强度大、操作复杂和工作效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种建筑用混凝土板材硬度检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种建筑用混凝土板材硬度检测装置，包括底座，所述底座的上端左侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端安装有固定架，所述固定架上安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端贯穿所述顶板且与第一齿轮固定连接，所述顶板的底部左右两侧均固定设有第二连接杆，所述第二连接杆的底部通过第二轴承活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与螺纹杆表面的顶部固定连接,所述螺纹杆的底部设有螺纹管，所述螺纹管底端固定连接有按压板，所述按压板底部设置有压力传感器，所述底座的内腔设有支撑箱，所述支撑箱内安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接第三齿轮，所述底座的顶端设有限位槽，所述第三齿轮的下端与第一齿条相啮合，所述第一齿条的另一端穿过所述支撑箱的左侧下方的限位口与第一夹板连接杆的底端固定连接，所述第一夹板连接杆的顶端穿过所述限位槽与第一夹板固定连接，所述第三齿轮的上端与第二齿条相啮合，所述第二齿条的另一端穿过所述支撑箱的右侧上方的所述限位口与第二夹板连接杆的底端固定连接，所述第二夹板连接杆的顶端穿过所述限位槽与第二夹板固定连接，所述底座的底部设有万向轮。

优选的，所述支撑杆的侧端外壁上设有显示器，且所述显示器与所述压力传感器电性相连。

优选的，所述限位口设有四个。

优选的，所述顶板与所述第一连接杆连接处设有第一轴承。

优选的，所述底座底部的四个拐角处均设有万向轮，所述万向轮为底板型活动式脚轮，带刹车片。

优选的，所述螺纹杆上的螺纹与所述螺纹管内的螺纹相契合。

优选的，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。

优选的，所述第二连接杆、所述第二轴承和所述第二齿轮、所述螺纹杆以及所述螺纹管分别设有两组。