[实用新型]一种铆钉机用包装盒或箱的提升装置

说明书

本实用新型公开了一种铆钉机用包装盒或箱的提升装置，包括用于托起或者落下包装盒或箱的升降组件，所述升降组件包括两个相互平行设置的升降板，两个升降板分别设在输盒链道的两侧，所述升降板的内侧与输盒链道侧部之间设有间隙；本实用新型可以实现包装盒或箱的迅速升降，使输盒链道与包装盒或箱迅速分合，从而彻底解决了在全自动打铆钉时包装盒或箱底部磨坏的情况，还可以实现在输送线不停机的情况下完成打铆钉作业，提高了生产效率，避免了输送线电机的频繁启停，解决了输送线对电机性能要求高的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种铆钉机用包装盒或箱的提升装置，属于铆钉技术领域。

背景技术

在目前自动铆钉机打铆钉技术领域，通常都是包装盒或箱整体（经光电或时间控制）进入链道后经预分盒，进行打铆钉动作，打铆钉完成后，将打完铆钉的盒子输送出去后；这样运行的缺点是，包装盒或箱在打铆钉时由于链道不停运转，链板会把包装物的底部磨坏，从而影响包装盒或箱的外观。

但是如果在打铆钉时输盒链道不运转，那么不仅会大大的降低总体生产效率，而且输送电机会频繁启停，对电机的要求较高。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种铆钉机用包装盒或箱的提升装置，可以实现包装盒或箱的迅速升降，使输盒链道与包装盒或箱迅速分合，从而彻底解决了在全自动打铆钉时包装盒或箱底部磨坏的情况，还可以实现在输送线不停机的情况下完成打铆钉作业，提高了生产效率，避免了输送线电机的频繁启停，解决了输送线对电机性能要求高的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种铆钉机用包装盒或箱的提升装置，包括用于托起或者落下包装盒或箱的升降组件，所述升降组件包括两个相互平行设置的升降板，两个升降板分别设在输盒链道的两侧，所述升降板的内侧与输盒链道侧部之间设有间隙。

进一步地，每个升降板的顶部设有托板，所述托板和升降板之间通过沉头螺钉固定。

进一步地，所述输盒链道输盒链道的宽度小于包装盒或箱的宽度，使包装盒或箱的两侧悬空伸出输盒链道的两侧。

进一步地，两个升降板的底部固定有连接底板；所述连接底板的底部中间与升降气缸的伸缩杆固定连接；所述升降气缸伸缩带动升降板上下运动；所述升降气缸的缸底端固定在铆钉机机架板上。

进一步地，还包括两个导向组件，两个导向组件分别设在升降板的两端，所述导向组件用于升降板升降时的导向。

进一步地，所述托板为尼龙板、超高分子板、铝板、硅胶板中的任意一种。

进一步地，所述导向组件包括两个导向轴和直线轴承，所述导向轴的一端与固定在铆钉机机架板上，另一端与直线轴承滑动连接；所述直线轴承固定在升降板的底部；

所述导向轴为表面镀铬的光轴。

进一步地，所述导向组件包括滑动配合的直线导轨和滑块，所述滑块固定在升降板上，所述直线导轨通过固定板固定在铆钉机机架板上。

进一步地，所述升降气缸为三轴气缸。

进一步地，两个升降板之间设有加强撑轴，所述加强撑轴的两端分别与两个升降板固定连接；

所述输盒链道的侧板上对应加强撑轴通过的地方设有长形槽口。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型可以实现全自动铆钉机在打铆钉时，输输盒链道（输送线）不停机，即可实现打铆钉，提高了生产效率，且避免了输送线电机的频繁启停，解决了输送线对电机性能要求高的问题。