[实用新型]一种短纤维热熔均化螺杆

说明书

本实用新型涉及一种短纤维热熔均化螺杆，包含螺杆主体；所述螺杆主体的螺槽内设置有多组突起块；多组所述突起块呈螺旋状间隔放置，且多组所述突起块的螺距等于螺杆主体的螺距；每组所述突起块至少设置有两个，且沿螺杆主体轴线方向间隔放置；所述突起块的高度略小于螺槽的深度；所述突起块的长度为螺距的十分之一到五分之一；所述突起块通过焊接固定在螺槽内；本实用新型通过在螺杆主体的螺槽内增加突起块，能改变熔体在的螺槽内的流动速度，使熔体得到充分搅拌混合，不仅各种色母粒分子能均匀与熔体混合，而且对不同物性原料，如特性粘度不同等也能相互匀合，保持熔体物性均匀性和稳定性，有利于后序工段的加工生产。

技术领域

本实用新型涉及短纤维加工设备领域，特指一种短纤维热熔均化螺杆。

背景技术

随着我国对环境保护的日趋重视，对污染大户印染行业的大力整顿，一种原液着色纤维制造替代后序纤维印染已成为一种趋势；但是在生产过程中，对聚酯熔体进行混合的工序主要集中于螺杆挤出机的后半部，由于熔体在这一阶段停留时间短，导致颜料或染料与聚酯熔体不能充分融合，会造成色差丝，且加上现有聚酯行业竞争激烈，原料使用多样性，有时几种不同物性的原料一起使用，也不能相互匀合，容易造成纺丝故障。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能使熔体得到充分搅拌混合的短纤维热熔均化螺杆。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种短纤维热熔均化螺杆，包含螺杆主体；所述螺杆主体的螺槽内设置有多组突起块；多组所述突起块呈螺旋状间隔放置，且多组所述突起块的螺距等于螺杆主体的螺距；每组所述突起块至少设置有两个，且沿螺杆主体轴线方向间隔放置；所述突起块的高度略小于螺槽的深度；所述突起块的长度为螺距的十分之一到五分之一；所述突起块通过焊接固定在螺槽内。

优选的，所述突起块呈菱形、三角形或者S形。

优选的，所述螺杆主体为等深螺杆。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型通过在螺杆主体的螺槽内增加突起块，能改变熔体在的螺槽内的流动速度，使熔体得到充分搅拌混合，不仅各种色母粒分子能均匀与熔体混合，而且对不同物性原料，如特性粘度不同等也能相互匀合，保持熔体物性均匀性和稳定性，有利于后序工段的加工生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的短纤维热熔均化螺杆的结构示意图；

附图2为本实用新型所述的短纤维热熔均化螺杆的局部放大图。

其中：1、螺杆主体；2、螺槽；3、突起块。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1-2为本实用新型所述的短纤维热熔均化螺杆，包含螺杆主体1；所述螺杆主体1的螺槽2内设置有多组突起块3；多组所述突起块3呈螺旋状间隔放置，且多组所述突起块3的螺距等于螺杆主体 1的螺距；每组所述突起块3设置有两个，且沿螺杆主体1轴线方向间隔放置；工作时：本实用新型所述的短纤维热熔均化螺杆安装在进入纺丝箱体前的管路中，并通过外部电机驱动，通过在螺杆主体1 的螺槽2内增加突起块3，能改变熔体在的螺槽2内流动速度，使熔体得到充分搅拌混合，以达到熔体相互混融的效果。

进一步，所述突起块3呈菱形、三角形或者S形，能更好的对熔体进行搅拌混合。

进一步，所述突起块3的高度比螺槽2的深度小5-20mm，能有效避免突起块3与管路内壁发生磨损，提高使用寿命。