[实用新型]一种用于解决大流量真空滤油机冷凝罐排油的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于解决大流量真空滤油机冷凝罐排油的装置，包括机架、真空罐和冷凝罐，所述真空罐的一侧连接有真空泵，所述冷凝罐的底部连接有单向阀，所述单向阀的一端连接有输油管，所述冷凝罐的底部连接有手动排油阀，所述冷凝罐的顶端连接有补气气动阀，所述补气气动阀的一侧设有进油管，所述进油管的一端连接有两通电磁阀，所述冷凝罐的外壁一侧设有接近开关。本实用新型通过冷凝罐中积油达到接近开关设定的位置时，两通电磁阀关闭，补气气动阀，同时真空泵停止工作，此时利用真空罐负压释放间隙，冷凝罐中的积油从其底部经过单向阀流回真空罐中，从而完成自动排油功能，有效提高了设备的运行效率。

技术领域

本实用新型涉及真空滤油机设备技术领域，具体涉及一种用于解决大流量真空滤油机冷凝罐排油的装置。

背景技术

真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，主要由进油系统、加热器、真空罐、冷凝罐、排油系统、精过滤器及进排气系统组成。经过加热后的油液在流经喷嘴后在真空罐内形成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器的水蒸气经冷却后被真空泵带走，但仍有少量的油雾会沉积在冷凝罐中，随着时间的积累，冷凝罐中的积液越来越多，当积满一定高度，就必须进行排放。

但是其在实际使用时，传统的排油方法是小流量真空滤油机通常是通过在冷凝罐下端连接一管路至排油泵吸入口，利用排油泵进行排油；而大流量真空滤油机由于排油泵流量太大，不方便直接采用排油泵进行直接排油，而是在设备停机后通过冷凝罐下端的手动球阀进行手动排油，这种方法排油速度慢，且影响工作效率。

因此，发明一种用于解决大流量真空滤油机冷凝罐排油的装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于解决大流量真空滤油机冷凝罐排油的装置，通过冷凝罐中积油达到接近开关设定的位置时，两通电磁阀关闭，补气气动阀，同时真空泵停止工作，此时利用真空罐负压释放间隙，冷凝罐中的积油从其底部经过单向阀流回真空罐中，从而完成自动排油功能，解决了大流量真空滤油机冷凝罐无法进行自动排油的问题，同时也能够在设备不停机的情况下进行自动排油，不影响设备的正常工作，有效提高了设备的运行效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于解决大流量真空滤油机冷凝罐排油的装置，包括机架、真空罐和冷凝罐，所述真空罐和冷凝罐均通过螺栓固定在机架的顶端，所述真空罐的一侧通过导气管连接有真空泵，所述冷凝罐的底部连接有单向阀，所述单向阀远离冷凝罐的一端连接有输油管，所述输油管的一端与真空罐相连接，所述冷凝罐的底部连接有手动排油阀，所述手动排油阀与输油管相连接，所述冷凝罐的顶端连接有补气气动阀，所述补气气动阀远离冷凝罐的一端通过导气管与真空罐的顶部相连接，所述补气气动阀的一侧设有进油管，所述进油管的一端连接有两通电磁阀，且所述冷凝罐的外壁一侧设有接近开关。

优选的，所述接近开关、两通电磁阀、补气气动阀和真空泵通过逻辑控制实现联动。

优选的，所述真空罐的外壁一侧焊接有支撑板，所述支撑板的一侧连接有底座，所述底座的顶端设有冷凝罐支撑板，所述冷凝罐设置在冷凝罐支撑板上。

优选的，所述冷凝罐的底部外壁上焊接有圆环，所述圆环的两侧对称焊接有加强筋，两个所述加强筋的底端均与冷凝罐支撑板的顶部焊接固定。

优选的，所述真空罐内从上到下依次设置第一导料板和第二导料板，所述第一导料板设置在输油管的底部，所述第一导料板和第二导料板均呈向下倾斜设置，且所述第一导料板和第二导料板的倾斜方向相反。

优选的，所述第二导料板的底部依次设有第一过滤网和第二过滤网。