[实用新型]一种机床加工用排屑收集槽

说明书

本实用新型公开了一种机床加工用排屑收集槽，属于机械领域，第一壳体，包括机床，机床外侧开设有滑槽A，滑槽表面配合连接有立杆，立杆顶端可拆卸连接有刷头，机床一侧设有收集箱，第二壳体，包括分类箱，分类箱内侧镶嵌连接有风扇，分类箱一侧配合连接有管道A，滑动组件，包括抽板，抽板下方两侧设置有滑槽B，第三壳体，包括挤压箱，挤压箱内侧镶嵌连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部镶嵌连接有横板A，挤压箱内壁一侧镶嵌连接有横板B，可使清理过程中直接将废屑清理到收集箱中，通过控制开关可以控制风扇的风力大小和电动伸缩杆的使用，电动伸缩杆将废屑挤压成块状废屑，从管道B中排出，方便后续废屑的回收再利用。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种机床加工用排屑收集槽。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

然而，在现有的机床使用过程中存在一些问题，1、现有机床不能将使用过后机床表面的废屑清理，需人工清理；2、现有机床不能将废屑分类与压缩，后期需花大量时间和人力来对废屑进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床加工用排屑收集槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种机床加工用排屑收集槽，包括第一壳体、第二壳体、滑动组件和第三壳体，所述第一壳体包括机床，所述机床外侧开设有滑槽A，所述滑槽表面配合连接有立杆，所述立杆顶端可拆卸连接有刷头，所述刷头两端可拆卸连接有螺丝，所述机床一侧设有收集箱；

所述第二壳体，包括分类箱，所述分类箱内侧镶嵌连接有风扇，所述分类箱一侧配合连接有管道A；

所述滑动组件，包括抽板，所述抽板下方两侧设置有滑槽B；

所述第三壳体，包括挤压箱，所述挤压箱内侧镶嵌连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部镶嵌连接有横板A，所述挤压箱内壁一侧镶嵌连接有横板B。

优选的，所述收集箱表面配合连接有控制开关，所述控制开关电流输出端连接电动伸缩杆和风扇电流输入端，所述控制开端电流输入端连接外部电源电流输出端。

优选的，所述刷头底部可拆卸连接有刷毛。

优选的，所述机床表面设有挡板。

优选的，所述挤压箱底部配合连接有管道B。

优选的，所述滑槽表面配合连接有固定块，且固定块设置为两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在机床侧面开设滑槽A，滑槽A上安装有立杆，立杆表面安装了毛刷，通过滑动立杆带动毛刷运作，毛刷将机床表面碎屑清理到收集箱，为防止清理过程中将碎屑溢出机床表面，在机床侧边安装有挡板，解决了现有机床不能将表面废屑清理，人力投入多的问题。

2、通过收集箱落入第二壳体之后，第二壳体的风扇把废屑中丝状和粒状这些细小的废屑吹入管道A，较为大的废屑将落入第三壳体中，第三壳体中的电动伸缩杆将废屑挤压成块状，块状废屑物将从管道B中排出，后续方便废屑的回收再利用，解决了现有机床不能将废屑分类与压缩，浪费大量时间和投入成本高的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种机床加工用排屑收集槽的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种机床加工用排屑收集槽的结构示意图；