[实用新型]一种复合特种功能纤维布料的双面压印装置

说明书

本实用新型公开了一种复合特种功能纤维布料的双面压印装置，属于布料加工技术设备领域，包括机架、上压印部件及下压印部件，所述机架侧面分别设有布料进出的进料口和出料口，所述进料口及出料口处均设有支撑辊，所述支撑辊通过支撑架设于机架侧面；所述机架内靠近底部处设有隔板，所述上压印部件穿设于机架顶部伸入机架内，所述下压印部件穿设于隔板并设于隔板上方，所述上压印部件及下压印部件分别设于布料的上方及下方。该种复合特种功能纤维布料的双面压印装置可对布料的压力进行精准控制，可有效提高对布料的压印质量和压印效率。

技术领域

本实用新型属于布料加工技术设备领域，具体地，涉及一种复合特种功能纤维布料的双面压印装置。

背景技术

纤维布，又称碳素纤维布，碳纤维布，碳纤布，碳布，碳纤维织物，碳纤维带，碳纤维片材等。在国际上被誉为“黑色黄金”，它继石器和钢铁等金属后，被国际上称之为“第三代材料”，因为用碳纤维制成的复合材料具有极高的强度，且超轻、耐高温高压。为了使纤维布料增强性能，使其具有不同的功能，经常会在纤维布料加工过程中增加某些具有改性功能的原料。这些具有特种功能纤维的布料往往用作特殊场所，比如航空航天国防用碳纤维布、体育娱乐器材用碳纤维布、工业用碳纤维布等。

复合特种纤维布料在加工过程中需要采用压印装置进行压印使面料复合或者使表面压印花纹，采用双面压印装置可以提高对布料的压印质量，还能使布料双面都压印花纹，因此现在很多布料都采用双面压印装置。现有双面压印装置对布料进行压印时压力控制力较差，压力太小会导致压印质量不好；压力太大会导致布料表面受高温变焦，布料的压印质量不好，压印效率较低。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种复合特种功能纤维布料的双面压印装置，该种复合特种功能纤维布料的双面压印装置可对布料的压力进行精准控制，可有效提高对布料的压印质量和压印效率。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种复合特种功能纤维布料的双面压印装置，包括机架、上压印部件及下压印部件，所述机架侧面分别设有布料进出的进料口和出料口，所述进料口及出料口处均设有支撑辊，所述支撑辊通过支撑架设于机架侧面；所述机架内靠近底部处设有隔板，所述上压印部件穿设于机架顶部伸入机架内，所述下压印部件穿设于隔板并设于隔板上方，所述上压印部件及下压印部件分别设于布料的上方及下方。布料经支撑辊进入机架内，由上压印部件和下压印部件同时进行双面压印。

进一步地，所述上压印部件包括上压印气缸、上活塞杆、上缓冲板、上连接板及上压印板，所述上压印气缸设于机架顶部，所述上活塞杆穿设于机架分别与上压印气缸和上缓冲板相连，所述上连接板与上缓冲板下表面相连，所述上压印板设于上连接板下方。

进一步地，所述上缓冲板与机架内侧之间设有上升缩杆。上升缩杆可自动升缩，可提高上缓冲板的稳固性，避免上压印板位置的偏移。

进一步地，所述下压印部件包括下压印气缸、下活塞杆、下缓冲板、下连接板及下压印板，所述下压印气缸设于机架底部的底板上，所述下活塞杆穿设于隔板分别与下压印气缸及下缓冲板相连，所述下连接板与下缓冲板上表面相连，所述下压印板设于下连接板上方，所述下压印板上设有压印槽，所述压印槽尺寸与上压印板尺寸相适应。下压印气缸带动下压印板上移，上压印气缸带动上压印板下移到压印槽上，同时对布料进行双面压印操作；由气缸驱动，可对压印压力进行精准控制，可提高对布料的压印质量和压印效率。

进一步地，所述下缓冲板与隔板之间设有下升缩杆。下升缩杆可自动升缩，可提高下缓冲板的稳固性，避免下压印板位置的偏移。

进一步地，所述上连接板下表面设有导杆，所述下连接板上表面设有导套，所述导套与导杆位置相对且形状尺寸相适应。导杆可插入导套内，保证压印位置不偏移。

进一步地，所述上压印板及下压印板内均设有加热器。加热器可对上压印板和下压印板加热，进一步提高对布料的压印质量。