[实用新型]一种3D手机热弯玻璃石墨模具

说明书

本实用新型公开了一种3D手机热弯玻璃石墨模具，包括，包括底座，所述底座一端表面焊接有支撑架，所述支撑架一侧表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑扣安装有一号滑块和二号滑块，所述二号滑块一端焊接有底架，所述底架内部开设有底模槽，所述支撑架一侧表面焊接有上模架。本实用新型通过中模框表面开设有衔接槽，方便提高中模框与底架和上模架之间的连接紧密度，从而避免在加工过程中出现渗液的情况，通过中模框表面开设的模槽，可预留出手机热弯玻璃石墨加工所需厚度空间，通过上模架顶端表面焊接的注塑管，方便与原料供应设备相互连通，从而将原料通过上模具内壁表面开设的注塑孔注入模具内，完成压合成型操作。

技术领域

本实用新型涉及模具相关技术领域，具体为一种3D手机热弯玻璃石墨模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

在3D手机热弯玻璃石墨生产过程中，需要使用3D手机热弯玻璃石墨模具来完成，但现有的3D手机热弯玻璃石墨模具，在使用时，模具难以紧密对其，从而导致注塑压合产生误差，影响产品质量，注塑完成后模具相互卡扣难以分离，难以脱模影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D手机热弯玻璃石墨模具，以解决上述背景技术中现有的3D手机热弯玻璃石墨模具，在使用时，模具难以紧密对其，从而导致注塑压合产生误差，影响产品质量，注塑完成后模具相互卡扣难以分离，难以脱模影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D手机热弯玻璃石墨模具，包括底座，所述底座一端表面焊接有支撑架，所述支撑架一侧表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑扣安装有一号滑块和二号滑块，所述二号滑块一端焊接有底架，所述底架内部开设有底模槽，所述支撑架一侧表面焊接有上模架，所述上模架位于底架正上方，所述一号滑块一侧表面焊接有中模框。

优选的，所述中模框表面开设有衔接槽和模槽，通过中模框表面开设有衔接槽，方便提高中模框与底架和上模架之间的连接紧密度，从而避免在加工过程中出现渗液的情况，通过中模框表面开设的模槽，可预留出手机热弯玻璃石墨加工所需厚度空间。

优选的，所述上模架顶端表面焊接有注塑管，所述上模架内部卡扣安装有上模具，所述上模具内壁表面开设有注塑孔，所述注塑管与注塑孔之间相互连通，通过上模架顶端表面焊接的注塑管，方便与原料供应设备相互连通，从而将原料通过上模具内壁表面开设的注塑孔注入模具内，完成压合成型操作。

优选的，所述上模架一侧表面焊接有定位扣，所述定位扣与中模框之间卡扣安装有限位弹簧，通过上模架一侧表面焊接的定位扣，方便配合限位弹簧，对上模架与中模框之间进行限位，从而避免模具在使用过程中，出现上模架与中模框卡和过度，难以脱模的情况，也可避免中模框与底架相互卡扣难以脱离的情况发生。

优选的，所述底模槽内部卡扣安装有限位凸块，所述底架与底座之间卡扣安装有电动推杆，通过底模槽内部卡扣安装的限位凸块，方便利用限位凸块撑拖出一定弧度，满足手机热弯玻璃的3D效果，通过底架与底座之间卡扣安装的电动推杆，方便利用电动推杆带动底架上升，从而使底架、中模框和上模架相互贴合，以便完成手机热弯玻璃石墨注塑压合生产的需求。