[实用新型]一种焚烧炉落渣槽余热回收装置

说明书

本实用新型是一种焚烧炉落渣槽余热回收装置，包括：落渣通道、锥刀机构、联动机构和导热管，落渣通道竖直设置，落渣通道的截面为方形，落渣通道顶部为入渣口，落渣通道的底部为出渣口，入渣口下方设有锥刀机构；锥刀机构垂直于落渣通道且锥刀机构朝向落渣通道内部，锥刀机构通过联动机构滑动设置，锥刀机构滑动方向为垂直于锥刀机构所在的落渣通道的侧壁，锥刀机构的数量为多个，多个锥刀机构均匀设置在落渣通道上相对的侧壁上；导热管设置在锥刀机构下方的落渣通道侧壁上，导热管包括入水口和出水口，导热管的入水口位于落渣通道的下部，导热管的出水口位于落渣通道的上部。本装置的有益效果是将大块落渣切成小块落渣，便于余热的回收。

技术领域

本实用新型是关于焚烧炉落渣的，尤指一种焚烧炉落渣槽余热回收装置。

背景技术

在燃料锅炉、垃圾焚烧锅炉、生物质锅炉以及秸秆锅炉等加热设备上，燃料燃烧后的落渣温度很高，若直接丢弃会损害其他易燃的物质，需要冷却后方可丢弃，落渣上的热量可以通过回收再利用起来，最大限度的利用落渣的余热需要将大块的落渣切成小块，将内部的余热散发出来，可以更高效回收内部余热，需要一种焚烧炉落渣槽余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种将大块落渣切成小块落渣且便于回收余热的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案在于：一种焚烧炉落渣槽余热回收装置，其特征在于，包括：落渣通道、锥刀机构、联动机构和导热管，落渣通道竖直设置，落渣通道的截面为方形，落渣通道顶部为入渣口，落渣通道的底部为出渣口，入渣口下方设有锥刀机构。

锥刀机构垂直于落渣通道侧壁上且锥刀机构朝向落渣通道内部，锥刀机构通过联动机构滑动设置，锥刀机构滑动方向为垂直于锥刀机构所在的落渣通道的侧壁，锥刀机构的数量为多个，多个锥刀机构均匀设置在落渣通道上相对的侧壁上；导热管设置在锥刀机构下方的落渣通道侧壁上，导热管包括入水口和出水口，导热管的入水口位于落渣通道的下部，导热管的出水口位于落渣通道的上部。

进一步，锥刀机构包括锥刀、挡板和弹簧，挡板固定在锥刀的尾部，挡板位于落渣通道侧壁的外部，弹簧位于挡板和落渣通道侧壁之间，弹簧套设在锥刀上，锥刀滑动设置在落渣通道的侧壁上。

进一步，联动机构包括：主动轴、第一从动轴、第二从动轴、凸轮和电机减速机；主动轴转动设置在与锥刀相邻的落渣通道上，主动轴的两端分别设有第一锥齿轮和第二锥齿轮；第一从动轴和第二从动轴分别转动设置在锥刀所在的落渣通道侧壁上，第一从动轴和第二从动轴均与主动轴垂直设置，第一从动轴靠近主动轴的一端设有第三锥齿轮，第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第二从动轴靠近主动轴的一端设有第四锥齿轮，第二锥齿轮与第四锥齿轮啮合；凸轮的数量与锥刀的数量相同，多个凸轮对应转动设置在第一从动轴和第二从动轴上，多个凸轮与多个锥刀对应设置，凸轮与挡板接触连接；电机减速机与主动轴连接，带动主动轴转动。

进一步，还包括支撑板和轴承座，支撑板固定设置在落渣通道的侧壁上，轴承座固定在支撑板上，轴承座的数量为个，主动轴、第一从动轴和第二从动轴的两端均设有轴承座，主动轴、第一从动轴和第二从动轴 通过支撑板设置在落渣通道侧壁上。

进一步，导热管为金属管。

进一步，导热管盘旋设置在锥刀机构下方的落渣通道侧壁上。

进一步，还包括保温层，保温层固定设置在导热管的外部。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，多个锥刀机构通过联动机构的带动，将大块落渣切割成小块，便于将内部的热量散发出来，导热管盘旋设置在落渣通道的侧壁上，增加了导热管与落渣通道侧壁的接触面积，提高了导热效率。导热管为金属管，便于传导热量，更高效的回收落渣的余热。保温层固定设置在导热管的外部，避免导热管内的热量散发。

附图说明