[实用新型]一种豆油压榨及油渣分离一体机

说明书

本实用新型公开了一种豆油压榨及油渣分离一体机，包括机体，所述机体顶部安装有壳体，且壳体底口处与机体顶部导通连接，所述壳体顶端可拆卸连接有盖板，所述壳体内腔固定连接有不锈钢料槽，且不锈钢料槽呈倾斜状设置，所述不锈钢料槽底部安装有电磁铁，所述电磁铁下方对称安装有直线滑台，所述直线滑台内侧滑动连接有滑块，所述滑块上表面安装有接料盒，所述壳体上方设有气罩，所述气罩一侧安装有导通管，本实用新型通过安装在不锈钢料槽底部的电磁铁接通电源后，使不锈钢料槽产生磁性，从而可有效的对大豆原料中的金属元件进行吸取，因此，将大豆原料中的金属元件去除后，再送入到机体中，避免损坏机体中的构件。

技术领域

本实用新型涉及食品生产用机械设备技术领域，具体为一种豆油压榨及油渣分离一体机。

背景技术

大豆油是从大豆中压榨提取出来的一种油，通常我们称之为“大豆色拉油”，是最常用的烹调油之一。大豆油的保质期最长也只有一年，质量越好的大豆油应该颜色越浅，为淡黄色，清澈透明．且无沉淀物，无豆腥昧，温度低于零摄氏度以下的优质大豆油会有油脂结晶析出。

压榨油的加工工艺是“物理压榨法”，而浸出油的加工工艺是“化学浸出法”。物理压榨法的生产工艺要求原料要精选，油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂从油料中分离出来，压榨过程中添加炒籽，经榨机榨制后，采用高科技天然过滤提纯技术而制成的。保持了大豆的原汁原味，香味醇厚，富含维生素E，保质期长，且无任何添加剂，不含溶剂残留和含皂量，是一种现代工艺与传统工艺结合生产出的纯天然的绿色食品。

但是，现有的豆油压榨及油渣分离一体机主要存在以下缺点：

1、现有的豆油压榨及油渣分离一体机在放入大豆原料时，由于大豆原料中会残留一些机械金属元件，因此当这些金属元件进入到一体机中时，会严重损坏一体机中的构件。

2、现有的豆油压榨及油渣分离一体机在放入大豆原料时，由于原料中的粉状物质会漂浮在空气中，进而影响工作人员的工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种豆油压榨及油渣分离一体机，以解决上述背景技术中现有的豆油压榨及油渣分离一体机在放入大豆原料时，由于大豆原料中会残留一些机械金属元件，因此当这些金属元件进入到一体机中时，会严重损坏一体机中的构件；现有的豆油压榨及油渣分离一体机在放入大豆原料时，由于原料中的粉状物质会漂浮在空气中，进而影响工作人员的工作环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆油压榨及油渣分离一体机，包括机体，所述机体顶部安装有壳体，且壳体底口处与机体顶部导通连接，所述壳体顶端可拆卸连接有盖板，所述壳体内腔固定连接有不锈钢料槽，且不锈钢料槽呈倾斜状设置，所述不锈钢料槽底部安装有电磁铁，所述电磁铁下方对称安装有直线滑台，所述直线滑台内侧滑动连接有滑块，所述滑块上表面安装有接料盒，所述壳体上方设有气罩，所述气罩一侧安装有导通管，所述导通管一端安装有引风机，所述引风机下方安装有水箱。

优选的，所述盖板上表面边缘处固定连接有下料斗，且下料斗底口处与不锈钢料槽端部相对应，通过设置下料斗，可使大豆原料缓慢的落入到不锈钢料槽上，从而有利于对大豆原料中的金属元件进行筛选。

优选的，所述电磁铁一侧焊接有支架，通过在不锈钢料槽底部一端安装支架，可提高不锈钢料槽与壳体内壁衔接处的结构强度，进而提高不锈钢料槽的承载力。

优选的，所述直线滑台之间的间距大于不锈钢料槽的宽度，所述接料盒长度大于不锈钢料槽的宽度，通过直线滑台之间的间距大于不锈钢料槽的宽度有利于不锈钢料槽端口处的落料，并通过接料盒长度大于不锈钢料槽的宽度有利于接料盒对不锈钢料槽上的金属元件进行接取。

优选的，所述气罩端部安装有连接管，所述气罩设有多个，且多个所述气罩等距分布在连接管上，所述导通管与连接管导通连接，通过设置多个气罩，可提升对粉状物的吸取效果。