[实用新型]一种便于固定的板材双面快速喷涂设备

说明书

本实用新型公开了一种便于固定的板材双面快速喷涂设备，涉及板材喷涂技术领域，包括底座，所述底座的顶部与U型支撑架的两端固定连接，所述U型支撑架的内部后侧安装有减速电机Ⅰ，通过减速电机Ⅰ和电动伸缩杆Ⅱ可以调整固定范围，可固定不同面积的板材，通过紧固板总成可以将板材的四个角从板材的四条棱的位置固定，不会遮挡板材的两个待喷涂面和边角，使涂料可以完全覆盖板材的两个面，通过喷涂总成可以同时对板材的两个面进行喷涂，不需要将板材翻面，大大提升喷涂效率，通过缓冲垫和防滑肋可以防止板材发生倾斜，同时还防止过度压紧，避免板材被损坏，通过收集总成可以对喷涂时飞溅的涂料进行收集，防止其污染环境。

技术领域

本实用新型涉及板材喷涂技术领域，尤其是涉及一种便于固定的板材双面快速喷涂设备。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，多用来作墙壁、天花板或地板的构件，而在板材加工过程中需要使用喷涂设备对板材表面喷涂涂料，这样可以在板材表面形成一层保护层，使板材能耐腐蚀，并且更加美观，而现有的板材喷涂设备在固定板材时很不方便，需要工作人员手动固定板材位置，喷涂前的准备时间较长，并且固定后的板材边角会被遮挡，出现喷涂死角，导致涂料无法完全覆盖板材的两个面，需要在喷涂后对板材进行后续的边角喷涂加工，步骤很多，较为繁琐，喷涂效率底下，同时不能同时对板材的两个面进行喷涂，板材的一个面喷涂完成后，需要将板材翻面后再次喷涂，浪费时间，工作效率低，不利于大规模喷涂，而在喷涂过程中板材容易发生倾斜，是涂料喷涂不均匀，影响喷涂质量，并且喷涂时飞溅的涂料会污染周围环境，不能收集，还不能对任意大小的板材进行固定。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种便于固定的板材双面快速喷涂设备，本实用新型方便固定板材，并且可以固定不同大小的板材，不会遮挡板材边角，不需要后续边角加工，可同时喷涂板材的两个面，喷涂效率高，不需要翻面，板材固定牢固，不会倾斜，能收集飞溅的涂料。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于固定的板材双面快速喷涂设备，包括底座，所述底座的顶部与U型支撑架的两端固定连接，所述U型支撑架的内部后侧安装有减速电机Ⅰ，所述U型支撑架的内部上侧靠前的位置固定有支撑台，所述U型支撑架的内部上侧靠后的位置固定有安装板，所述安装板与所述支撑台之间通过导向杆Ⅰ连接，所述减速电机Ⅰ的前侧输出轴连接丝杠Ⅰ的一端，所述丝杠Ⅰ的另一端与所述支撑台的后侧转动连接，所述导向杆Ⅰ和所述丝杠Ⅰ相互平行，所述导向杆Ⅰ上滑动连接有移动台，所述移动台上的螺纹孔与所述丝杠Ⅰ螺纹连接，所述移动台和所述支撑台的底部均安装有紧固板总成，两个所述紧固板总成相互远离的一侧均安装有升降总成，两个所述升降总成的下端分别与另外两个所述紧固板总成连接，四个所述紧固板总成位于同一平面，所述底座的顶部还设有收集总成，所述收集总成位于所述丝杠Ⅰ的正下方且与所述丝杠Ⅰ平行，所述U型支撑架的后侧上端固定有拓展板，所述拓展板的底部通过两个导向杆Ⅱ与所述底座的顶部连接，所述底座的顶部后端安装有减速电机Ⅱ，所述减速电机Ⅱ的上侧输出轴与丝杠Ⅱ的一端连接，所述丝杠Ⅱ的另一端与所述拓展板的底部转动连接，所述丝杠Ⅱ上安装有喷涂总成，两个所述导向杆Ⅱ均与所述喷涂总成滑动连接，所述U型支撑架的前侧安装有控制开关组，所述控制开关组分别与外部电源、所述减速电机Ⅰ和所述减速电机Ⅱ电性连接。

所述升降总成包括拓展翼、电动伸缩杆Ⅱ、导向杆Ⅲ、限位片、移动翼，所述拓展翼的一端与上侧的一个所述紧固板总成连接，所述拓展翼的底部与所述导向杆Ⅲ的上端连接，所述导向杆Ⅲ的下端安装有所述限位片，所述导向杆Ⅲ上滑动连接有所述移动翼，所述拓展翼的底部还安装有所述电动伸缩杆Ⅱ，所述电动伸缩杆Ⅱ的下侧伸缩端与所述移动翼的顶部连接，所述移动翼的侧面与下侧的一个所述紧固板总成连接，所述电动伸缩杆Ⅱ与所述控制开关组电性连接。

所述紧固板总成包括L型紧固板、缓冲垫、防滑肋，所述L型紧固板的内侧安装有所述缓冲垫，所述缓冲垫的表面设有均匀分布的所述防滑肋。