[实用新型]一种通明玻璃管道退火保护装置

说明书

本实用新型涉及退火保护装置技术领域，且公开了一种通明玻璃管道退火保护装置，包括玻璃管道本体，所述玻璃管道本体的靠左端套接设置有第一固定支座，所述玻璃管道本体的靠右端套接设置有第二固定支座，所述玻璃管道本体的右端连接有冷却水管道，所述冷却水管道的内部设置有冷却水注入口，所述玻璃管道本体的背面开设有氮气注入口，所述玻璃管道本体的直径为30cm，所述冷却水注入口的左端与玻璃管道本体相连通，所述第一固定支座和第二固定支座均可拆卸，所述氮气注入口与玻璃管道本体相连通，该适用于一种通明玻璃管道退火保护装置，具有便于拆装、清洗，能有效观察铜基材的退火状况的特点。

技术领域

本实用新型涉及退火保护装置技术领域，具体为一种通明玻璃管道退火保护装置。

背景技术

在一定尺寸的铜带表面涂覆一定厚度的锡基焊料而形成的复合导电材料，其铜基材要经过退火处理来达到柔软性，对后期自动焊接着实关键，为保证退火的稳定，铜基材的光泽，通常采用一种铝合金密封式氮气保护装置，但是该装置退火高温所产生的气体很容易就导致密封件内部产生污垢，作业员无法看清所退火的程度，直接会影响铜基材质量，且由于过重拆卸下来清洗不便，铝合金也不易于清洗，因此迫切的需要一种通明玻璃管道退火保护装置来解决上述不足之处。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通明玻璃管道退火保护装置，解决了作业员无法看清所退火的程度，直接会影响铜基材质量，由于过重拆卸下来清洗不便，铝合金也不易于清洗的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种通明玻璃管道退火保护装置，包括玻璃管道本体，所述玻璃管道本体的靠左端套接设置有第一固定支座，所述玻璃管道本体的靠右端套接设置有第二固定支座，所述玻璃管道本体的右端连接有冷却水管道，所述冷却水管道的内部设置有冷却水注入口，所述玻璃管道本体的背面开设有氮气注入口。

优选的，所述玻璃管道本体的直径为30cm。

优选的，所述冷却水注入口的左端与玻璃管道本体相连通。

优选的，所述第一固定支座和第二固定支座均可拆卸。

优选的，所述氮气注入口与玻璃管道本体相连通。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该适用于一种通明玻璃管道退火保护装置，具有便于拆装、清洗，能有效的观察铜基材的退火状况的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处的剖面结构示意图；

图3为本实用新型氮气注入口与玻璃管道本体位置关系的结构示意图；

图4为本实用新型图3的左视结构示意图。

图中：1、玻璃管道本体；2、第一固定支座；3、第二固定支座；4、冷却水注入口；5、冷却水管道；6、氮气注入口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围

请参阅图1-4，一种通明玻璃管道退火保护装置，包括玻璃管道本体1，玻璃管道本体1的靠左端套接设置有第一固定支座2，玻璃管道本体1的靠右端套接设置有第二固定支座3，玻璃管道本体1的右端连接有冷却水管道5，冷却水管道5的内部设置有冷却水注入口4，玻璃管道本体1的背面开设有氮气注入口6，玻璃管道本体1的直径为30cm，冷却水注入口4的左端与玻璃管道本体1相连通，第一固定支座2和第二固定支座3均可拆卸，氮气注入口6与玻璃管道本体1相连通，所述玻璃管道本体1为通明状态，可视化。