[实用新型]铁氧体湿式成型模具

说明书

本实用新型提供了铁氧体湿式成型模具，包括中模板和注料模板，改变了现有技术中单独设立一组注料通道的方案，而是直接在中型腔的内壁上开设了注料侧槽，而在注料模板的上表面开设有与注料侧槽连通的注料横槽，当下模头装入注料型腔及中型腔时，注料侧槽与下模头间形成浆料通道直接通向中型腔内，浆料自注料模板的注料通道上升进入注料横槽，再从注料横槽进入相应的注料侧槽，由于注料侧槽较长，而且直接开在了中型腔的侧壁，改善了浆料的流动性，料进入各个中型腔的速度也更快，从而保证了进入各个中型腔的浆料量相同，大大改善了压制成型的铁氧体生坯的产品一致性。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种铁氧体湿式成型模具。

背景技术

铁氧体是电子电路中的常用元件，使用铁氧体材料压制而成，为得到磁性能更好的铁氧体，在压制过程中同时会进行磁性取向，而湿式压制法使用的原料是料浆，对于在成型过程中同时进行磁性取向更有利，所以湿式压制法使用较广泛。现有的成型模具包括上模板、中模板、注料模板以及下模头，中模板、注料模板和下模头构成型腔。其中在注料模板和中模板上另外开设有一组用来注料的通道,包括在注料模板侧开设的横向注料通孔、在中模板上沿纵向开设的多个与各个型腔数量相对应的注料纵孔，在这些注料纵孔上端又横向开设有注料孔通向每一个型腔，注料时需要将压力料浆自注料模板侧的注料通孔泵入，再分流至各个注料纵孔后通过注料孔进入各个型腔，在实践中我们发现由于通向每个型腔的注料孔口径较小，浆料的流动性不佳，所以进入每个型腔的浆料量会有差别，导致压制成型的铁氧体生坯的产品一致性较差以及出现其它产品缺陷。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种结构简单合理、进入各个型腔浆料量相当、提高铁氧体生坯的产品一致性的铁氧体湿式成型模具。

本实用新型是这样来实现上述目的：

本实用新型铁氧体湿式成型模具，包括中模板和注料模板，所述中模板和注料模板上分别开设有上下贯通并相互对应的中型腔和注料型腔，所述中型腔内壁自下边缘向上至所述中模板中部开设有注料侧槽，所述注料模板中开设有注料通道，所述注料模板上表面开设有注料横槽，所述注料横槽分别与所述注料侧槽和注料通道连通。

进一步地，所述注料通道横向开设在所述注料模板中部，在所述注料横槽内沿纵向开设有注料纵孔，所述注料纵孔底部与所述注料通道连通。

进一步地，所述注料横槽为等宽度圆弧槽。

进一步地，所述注料侧槽为与所述注料横槽等宽度的圆弧槽。

进一步地，所述中模板包括硬质上层板和不锈钢下层板，所述中型腔分为上腔体和下腔体，所述下腔体的轮廓大于所述上腔体的轮廓。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种铁氧体湿式成型模具，包括中模板和注料模板，改变了现有技术中单独设立一组注料通道的方案，而是直接在中型腔的内壁上开设了注料侧槽，而在注料模板的上表面开设有与注料侧槽连通的注料横槽，当下模头装入注料型腔及中型腔时，注料侧槽与下模头间形成浆料通道直接通向中型腔内，浆料自注料模板的注料通道上升进入注料横槽，再从注料横槽进入相应的注料侧槽，由于注料侧槽较长，而且直接开在了中型腔的侧壁，改善了浆料的流动性，料进入各个中型腔的速度也更快，从而保证了进入各个中型腔的浆料量相同，大大改善了压制成型的铁氧体生坯的产品一致性，提高产品品质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型一种实施例的中模板剖视示意图；

图2为图1中下模头与型腔配合示意图；

图3为本实用新型一种实施例的注料模板俯视示意图；

图4为中模板另一种实施方式剖视示意图。