[实用新型]一种可分区加热的真空炉

说明书

本实用新型公开了一种可分区加热的真空炉，包括底座、燃烧箱、真空炉体、燃烧机、齿块和防爆阀，所述底座的顶端安装有燃烧箱，且燃烧箱的顶端安装有真空炉体，所述燃烧箱的顶端等间距开设有通孔，且通孔内部两端的侧壁皆安装有滑槽，所述滑槽的顶端设置有滑动板，所述滑动板远离把手的一端安装有限位板，所述燃烧箱一侧的侧壁安装有连接板，且连接板的顶端安装有燃烧机，所述燃烧机的输出端安装有贯穿燃烧箱内部的连接管，且连接管的内部安装有贯穿连接管外壁的套环。该可分区加热的真空炉，通过铰接杆在转动的同时多组弧形密封叶片同时进行旋转，从而便于通过操作人员转动齿块来对燃烧机的喷火量的大小进行调节，便于操作人员进行调节。

技术领域

本实用新型涉及真空炉技术领域，具体为一种可分区加热的真空炉。

背景技术

真空炉是指即在炉腔这一特定空间内利用真空系统将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉，真空炉一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成，传统的可分区加热的真空炉基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数可分区加热的真空炉，都是对整体真空炉进行加热，无法对指定区域进行加热，使该真空炉的实用性能降低；

2、目前市场上大多数可分区加热的真空炉，都是通过燃烧机来对真空炉进行加热，使燃烧机在对真空炉进行加热时，无法对加热火焰的大小进行调节，不便于操作人员进行操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可分区加热的真空炉，以解决上述背景技术中提出的都是对整体真空炉进行加热，无法对指定区域进行加热，使该真空炉的实用性能降低与无法对加热火焰的大小进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可分区加热的真空炉，包括底座、燃烧箱、真空炉体、燃烧机、齿块和防爆阀，所述底座的顶端安装有燃烧箱，且燃烧箱的顶端安装有真空炉体，所述燃烧箱的顶端等间距开设有通孔，且通孔内部两端的侧壁皆安装有滑槽，所述滑槽的顶端设置有滑动板，所述滑动板远离把手的一端安装有限位板，所述燃烧箱一侧的侧壁安装有连接板，且连接板的顶端安装有燃烧机，所述燃烧机的输出端安装有贯穿燃烧箱内部的连接管，且连接管的内部安装有贯穿连接管外壁的套环。

优选的，所述真空炉体的内壁安装有防爆层，所述真空炉体一侧的侧壁安装有防爆阀。

优选的，所述滑动板的一端安装有把手，且把手的外壁设置有防滑纹。

优选的，所述套环内部等间距铰接有弧形密封叶片，所述套环的外壁设置有转盘。

优选的，所述转盘的外壁等间距安装有齿块，且齿块的外壁套置有耐热垫。

优选的，所述转盘一侧的侧壁铰接有铰接杆，且铰接杆远离转盘的一端与弧形密封叶片相铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有通孔、滑槽、滑动板、限位板和把手，通过滑动板和滑槽的相互配合，使操作人员在拉动把手的同时可以带动滑动板在滑槽内部进行往复左右移动，从而便于操作人员打开和关闭通孔，便于操作人员对真空炉体进行分区加热，使该底座的实用性能增加；

2、同时装置通过安装有燃烧机、连接管、套环、转盘、齿块、铰接杆和弧形密封叶片，通过转动齿块，使齿块带动铰接杆进行旋转，且通过铰接杆分别与转盘和弧形密封叶片相互铰接，使铰接杆在转动的同时多组弧形密封叶片同时进行旋转，从而便于通过操作人员转动齿块来对燃烧机的喷火量的大小进行调节，便于操作人员进行调节。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；