[实用新型]一种高强度母线槽

说明书

一种高强度母线槽，包括母线壳体和位于母线壳体内的若干绝缘层和母排，母线壳体包括盖板、底板和侧板，盖板与底板结构一致、且对向设置，盖板底部一侧设有若干凸板，另一侧设有L形板，盖板上设有若干第一凸筋，两个侧板截面呈C形结构、结构一致且对向设置，侧板顶角部和底角部均设有若干第二凸筋，侧板上设有若干倾斜、与第二凸筋相连的第一散热板，板侧壁上设有若干第二散热板和第三凸筋，以盖板或底板L形板、凸板与侧板的第二凸筋配合实现母线壳体快装，同时以各凸筋设置提高U形盖板和底板、C形侧板表面和角部的结构强度，增强散热，满足母线槽安装、特别是大跨度母线系统铺设时强度和安全性使用需求。

技术领域

本实用新型涉及一种高强度母线槽，属于母线槽技术领域。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，使母线槽得到广泛应用。现有技术中的母线槽一般包括母线壳体和设置在母线壳体内的绝缘层和母排等，母线壳体通过板材结构组成封闭或半封闭结构，由于平直板面受上下、左右冲击时载荷和冲击有限，特别是水平、竖直垂直面的结合或配合强度较差，四角处拆装繁琐，导致母线槽安装、特别是大跨度母线系统铺设时强度和安全性难以满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种高强度母线槽，以盖板或底板L形板、凸板与侧板的第二凸筋配合实现母线壳体快装，同时以各凸筋设置提高U形盖板和底板、C形侧板表面和角部的结构强度，增强散热、满足母线槽安装、特别是大跨度母线系统铺设时强度和安全性使用需求。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种高强度母线槽，包括母线壳体和位于母线壳体内的若干绝缘层和母排，所述母线壳体包括盖板、底板位于盖板和底板间的两个侧板，其中，所述盖板与底板结构一致、且对向设置，所述盖板和底板呈U形结构、且两端均设有插槽，所述盖板上设有若干向母线壳体外部凸出的第一凸筋，所述第一凸筋两侧壁对向倾斜，所述盖板底部一侧设有若干位于至少一个第一凸筋两侧凸板，另一侧设有L形板；

两个侧板截面呈C形结构、结构一致且对向设置，所述侧板端部与L形板内壁间隙配合，且与盖板或底板之间设有位于凸板同侧的螺栓，所述侧板顶角部和底角部均设有若干向母线壳体外部凸出的第二凸筋，至少一端的第二凸筋与盖板或底板的凸板限位配合；

所述凸板包括与盖板或底板相连的两个三角板、及与三角板相连的连板，所述第二凸筋内壁与三角板外壁间隙配合，且设有与三角板斜面配合、并向第二凸筋内部凹陷的凹筋；

所述侧板上设有若干倾斜设置、且与第二凸筋垂直相连的第一散热板，所述第一散热板与第凹筋端面平齐，所述侧板侧壁上设有若干间隔设置的第二散热板，所述侧板侧壁上设有向母线壳体外部凸出的第三凸筋，所述第三凸筋端面与第二散热板端面平齐。

本实用新型的有益效果为：

(1)呈U形结构的盖板与底板结构一致、且对向设置，使侧板通过一端通过与L形板间隙配合，另一端以第二凸筋内壁与凸板的两个三角板外壁间隙配合、凹筋与三角板斜面配合，以侧板与盖板或底板之间位于凸板同侧的螺栓、实现从母线壳体两角处的螺栓连接固定，以省却螺栓装配数目，快速实现母线槽装配；

(2)第一凸筋提高盖板和底板受竖直方向冲击的载荷能力和抗变形性，C形侧板的顶角部和底角部通过第二凸筋和提高垂直面的结合强度，凹筋避免第二凸筋悬凸过大，第三凸筋增加侧壁受水平冲击的抗变形性，并支撑第一散热板和第二散热板增加散热面积，从而在快装同时，提高母线壳体的整体强度和对母排的防护性能，满足母线槽安装或使用、特别是大跨度母线系统铺设时强度和安全性使用需求。

附图说明

图1为本实用新型俯视立体图。

图2为本实用新型仰视立体图。