[实用新型]一种电解铝除尘设备专用滤袋

说明书

本实用新型公开了一种电解铝除尘设备专用滤袋，包括上安装板，下安装板，滤袋主体和回收箱。有益效果：本实用新型能够降低废气的温度和去除酸性的氟化氢气体，经过降温和除去酸性的氟化氢气体的废气再经过滤袋主体进行除尘过滤，避免了含有氟化氢的高温废气对滤袋主体的严重腐蚀，大大的降低了滤袋的消耗，节约了除尘滤袋资源，降低了电解铝除尘设备的除尘成本，也能够对废气中的氟化氢进行回收再利用，更加环保，同时能够对滤袋主体上附着的灰尘进行及时清理，避免滤袋主体长期工作后，灰尘致密地覆盖在滤袋表面使得废气的有效过滤面积大幅减小，从而大大的提高电解铝除尘设备的除尘效率，且实现了边除尘边清理，无需外部动力，更加高效环保。

技术领域

本实用新型涉及电解铝除尘技术领域，具体来说，涉及一种电解铝除尘设备专用滤袋。

背景技术

电解铝就是通过电解得到的铝，现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法，熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，然而电解铝过程中阳极产物除了二氧化碳和一氧化碳气体外，还含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘，为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气。

现有的电解铝除尘设备专用滤袋大多结构简单，易被含有氟化氢等有害气体和固体粉尘的高温气体腐蚀和烫破，实际除尘过程中往往需要耗费大量的除尘滤袋，不仅造成了除尘滤袋的浪费，而且增加了除尘成本，并且经常更换除尘滤袋也会大大的降低除尘效率，另外现有的电解铝除尘设备专用滤袋长时间使用后，灰尘在滤袋内部凝聚且无法被及时清除，长期使用后灰尘会致密地覆盖在滤袋内部表面，使得废气的有效过滤面积大幅减小，影响电解铝除尘设备的除尘效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电解铝除尘设备专用滤袋，具备降低废气温度，回收氟化氢气体，耐高温耐腐蚀，且能够边除尘边清理滤袋内部积累的灰尘，除尘效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述降低废气温度，回收氟化氢气体，耐高温耐腐蚀，且能够边除尘边清理滤袋内部积累的灰尘，除尘效率高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种电解铝除尘设备专用滤袋，包括上安装板，下安装板，滤袋主体和回收箱，所述上安装板顶部中央连接有废气进管，且上安装板下方连接滤袋主体一端，并且滤袋主体另一端连接有下安装板，所述下安装板底部安装有回收箱，且回收箱顶部连通有四组贯穿下安装板的冷凝管，并且冷凝管外套接有导热筒，四组所述导热筒之间通过安装在下安装板内的第二冷却水管彼此连通，且第二冷却水管连通外部冷却水源图中未画出。

进一步的，所述滤袋主体内侧安装有焊接在上安装板底部的降温腔，且降温腔两侧对称安装有贯穿滤袋主体的第一冷却水管，并且第一冷却水管位于降温腔内侧部分连通有匀液板，所述匀液板上均匀安装有若干个雾化喷头。

进一步的，所述降温腔底部内置有活塞头，且活塞头底部连接有连动杆一端，并且连动杆穿过安装在降温腔底部中央安装的滑套，所述连动杆另一端连接有连接块，且连接块底部中央连接有安装在下安装板顶部中央的复位弹簧，并且复位弹簧周围套有弹性伸缩布。

进一步的，所述降温腔底部侧面均匀连通有四个连通管，且连通管贯穿导热筒连通冷凝管内腔。

进一步的，所述连接块侧面均匀焊接有四个连接杆，且连接杆外端焊接有安装架，并且安装架侧面上安装有清洁毛刷，所述清洁毛刷与滤袋主体内壁相抵接。

进一步的，所述回收箱底部连通有稳压管，且稳压管上安装有水压稳压器图中未画出，并且回收箱内装有适量的水溶液。

进一步的，所述连通管高度高于水溶液的液面，所述下安装板高度低于水溶液的液面。