[实用新型]一种环氧树脂生产用废气回收处理装置

说明书

本实用新型公开了一种环氧树脂生产用废气回收处理装置，属于环氧树脂废气回收处理技术领域。它包括壹号反应釜、贰号反应釜和叁号反应釜，所述壹号反应釜的内部设有搅拌机构，用于搅拌环氧树脂原料，所述贰号反应釜的内部填充有钢丝球，所述壹号反应釜的顶部连通有出气管，所述出气管的一端连通有三通管。本装置主要利用含有物料的废气，由电热丝对贰号反应釜进行加热，致使钢丝球也受热，另外由于在生产环氧树脂时，此时所产生的废气为热废气，从而使得含有物料的废气经过钢丝球受热重新经过输料管进入壹号反应釜，以此来提升环氧树脂的产率。

技术领域

本实用新型涉及一种环氧树脂生产用废气回收处理装置，属于环氧树脂废气回收处理技术领域。

背景技术

目前，在环氧树脂生产过程中，所产生的废气大多数主要经过活性炭颗粒进行吸附，以此来去除，但是在去除废气过程中，废气中往往含有能转化成环氧树脂的物料，一旦直接由活性炭颗粒进行吸附，则会使环氧树脂的产率降低，为此设计一种能够在废气回收处理时，提高环氧树脂产率的装置很有必要。

发明内容

本实用新型针对上述背景技术所提及的技术问题，而采用以下技术方案来实现：

一种环氧树脂生产用废气回收处理装置，包括壹号反应釜、贰号反应釜和叁号反应釜，所述壹号反应釜的内部设有搅拌机构，用于搅拌环氧树脂原料，所述贰号反应釜的内部填充有钢丝球，所述壹号反应釜的顶部连通有出气管，所述出气管的一端连通有三通管，所述三通管的另两端分别连接有出气支管，其中一个所述出气支管的一端与贰号反应釜的底部相连通，另一个所述出气支管的一端通过壹号输出机构与贰号反应釜的顶部相连通，所述贰号反应釜的底部还连通有输料管，所述输料管的一端通过贰号输出机构与壹号反应釜的顶部相连通，所述贰号反应釜的顶部还连通有贰号输气管，所述贰号输气管的一端与叁号反应釜底部相连通，所述贰号反应釜上还设有加热机构，用于加热贰号反应釜内部的物料。

作为优选实例，所述加热机构为电热丝，所述电热丝盘绕在贰号反应釜的外壁上，所述电热丝输入端与外部电源电性连接。

作为优选实例，两个所述出气支管上分别设有阀门，所述输料管和贰号输气管上也分别设有阀门。

作为优选实例，所述叁号反应釜的内部设有活性炭颗粒。

作为优选实例，所述壹号输出机构为壹号泵，所述壹号泵的输入端和输出端分别与出气支管相连通，用于将位于壹号反应釜内部的含料废气从贰号反应釜顶部抽入至贰号反应釜的钢丝球上。

作为优选实例，所述贰号输出机构为贰号泵，所述贰号泵输出端和输入端分别与输料管相连通，用于将位于贰号反应釜内部经过钢丝球受热并加热废气时所产生的的蒸发物料经过输料管进入壹号反应釜内部。

作为优选实例，所述搅拌机构包括电机、搅拌桨和搅拌叶片，所述电机固定安装在壹号反应釜的顶部，所述搅拌桨一端与电机输出轴相固定，另一端贯穿并伸入壹号反应釜的内部，所述搅拌叶片固定安装在位于壹号反应釜内部的搅拌桨上。

作为优选实例，所述搅拌叶片的一端端部与壹号反应釜的内壁相接触。

本实用新型的有益效果是：本装置主要利用含有物料的废气，由电热丝对贰号反应釜进行加热，致使钢丝球也受热，另外由于在生产环氧树脂时，此时所产生的废气为热废气，从而使得含有物料的废气经过钢丝球受热重新经过输料管进入壹号反应釜，以此来提升环氧树脂的产率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：壹号反应釜1、贰号反应釜2、叁号反应釜3、搅拌机构4、出气管5、出气支管6、贰号输气管7、电热丝8、输料管9、活性炭颗粒10、壹号泵11、钢丝球12、贰号泵13。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。