[实用新型]一种用于纺织机金属零部件加工用锯床

说明书

本实用新型公开了一种用于纺织机金属零部件加工用锯床，包括锯床和出料口，所述锯床的中部设置有工作台，且锯床的上端两侧设置有升降杆，所述升降杆的下端设置有锯条，所述工作台的一侧分布有限位盒，且工作台的前方分布有收集盒，所述限位盒的内壁固定有支架，且支架的顶部内壁贴合有旋转轴，所述旋转轴的外壁贴合有辊轮，且辊轮的外壁贴合有拉绳，所述拉绳的一侧末端连接有锁扣，且锁扣的外壁贴合有限位环。该纺织机金属零部件加工用锯床设置有收集盒，收集盒与出料口构成固定连接，由于出料口与收集盒相互连通，因此当切削液通过过滤网后，可由出料口流出，避免收集盒内积攒过多切削液，影响铁屑的收集和储存。

技术领域

本实用新型涉及纺织机金属零部件加工技术领域，具体为一种用于纺织机金属零部件加工用锯床。

背景技术

现今锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制(具体控制略)，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证最小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。

市场上的纺织机金属零部件加工在使用中，经常出现锯床在切割金属零件配件时，需要切削液对零件进行降温，因此导致切削液与铁屑混合在一起，不利于切削液的混合使用，同时对切割产生的铁屑无法收集，导致铁屑散落在锯床底部四周，不利于后期清理，为此，我们提出一种用于纺织机金属零部件加工用锯床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织机金属零部件加工用锯床，以解决上述背景技术中提出的纺织机金属零部件加工在使用中，出现锯床在切割金属零件配件时，需要切削液对零件进行降温，因此导致切削液与铁屑混合在一起，不利于切削液的混合使用，同时对切割产生的铁屑无法收集，导致铁屑散落在锯床底部四周，不利于后期清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织机金属零部件加工用锯床，包括锯床和出料口，所述锯床的中部设置有工作台，且锯床的上端两侧设置有升降杆，所述升降杆的下端设置有锯条，所述工作台的一侧分布有限位盒，且工作台的前方分布有收集盒，所述限位盒的内壁固定有支架，且支架的顶部内壁贴合有旋转轴，所述旋转轴的外壁贴合有辊轮，且辊轮的外壁贴合有拉绳，所述拉绳的一侧末端连接有锁扣，且锁扣的外壁贴合有限位环，所述收集盒的下端两侧内壁设置有安装槽，且安装槽的内壁贴合有过滤网，所述收集盒的底部固定有滑块，且滑块的外壁贴合有导轨，所述收集盒的底端一侧设置有出料口。

优选的，所述支架与旋转轴相互贴合，且支架设置有两个。

优选的，所述拉绳通过锁扣与限位环构成活动连接，且拉绳与锁扣构成固定连接。

优选的，所述安装槽的内壁尺寸与过滤网的外壁尺寸相互贴合，且安装槽与过滤网相互贴合。

优选的，所述出料口与收集盒相互连通，且收集盒与出料口构成固定连接。

优选的，所述收集盒通过滑块与导轨构成滑动结构，且滑块设置有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织机金属零部件加工用锯床设置有收集盒，收集盒与出料口构成固定连接，由于出料口与收集盒相互连通，因此当切削液通过过滤网后，可由出料口流出，避免收集盒内积攒过多切削液，影响铁屑的收集和储存。

支架设置有两个，由于锯床在切割金属零件配件时，升降杆与锯条不断下降对金属零件进行切割，当锯条移动至金属零件底部时，切割结束，零件通过重力作用由工作台上掉落，为避免砸中并损坏收集盒，因此在收集盒一侧设置限位盒，在升降杆向上移动的过程中，升降杆底端的锁扣与限位环同步移动，使得拉绳被拉动，通过两个辊轮调节拉绳拉力的方向，使拉绳向右侧拉动收集盒，避免零件从工作台上掉落时损坏收集盒。