[实用新型]一种用于脉冲除尘器的花板

说明书

本实用新型提供一种用于脉冲除尘器的花板，包括花板主体、马蹄形卡槽、销孔一、滤袋穴、活动轴、锁扣、锁定螺栓、马蹄形卡头、销孔二以及固定螺母，花板主体左侧开设有马蹄形卡槽，马蹄形卡槽右侧开设有销孔一，花板主体右侧设置有马蹄形卡头，马蹄形卡头左侧设置有锁扣，锁扣内部固定有活动轴，活动轴贯穿花板主体，锁扣远离活动轴的一侧开设有销孔二，锁扣后端面固定有固定螺母，花板主体上设有阵列分布的滤袋穴，该设计解决了原有脉冲除尘器的花板不方便拼装使用的问题，本实用新型结构合理，方便脉冲除尘器内花板根据使用面积自由拼装组合。

技术领域

本实用新型是一种用于脉冲除尘器的花板，属于脉冲除尘器技术领域。

背景技术

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结。

现有技术中，脉冲除尘器中的滤袋需要安装在花板内，但是现有的脉冲除尘器中的花板面积不好控制，多需要事先确定使用面积后进行切割定制，不能够根据使用面积需要自由拼装组合，现在急需一种用于脉冲除尘器的花板来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于脉冲除尘器的花板，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便脉冲除尘器内花板根据使用面积自由拼装组合。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于脉冲除尘器的花板，包括花板主体、马蹄形卡槽、销孔一、滤袋穴、活动轴、锁扣、锁定螺栓、马蹄形卡头、销孔二以及固定螺母，所述花板主体左侧开设有马蹄形卡槽，所述马蹄形卡槽右侧开设有销孔一，所述花板主体右侧设置有马蹄形卡头，所述马蹄形卡头左侧设置有锁扣，所述锁扣内部固定有活动轴，所述活动轴贯穿花板主体，所述锁扣远离活动轴的一侧开设有销孔二，所述锁扣后端面固定有固定螺母，所述花板主体上设有阵列分布的滤袋穴。

进一步地，所述锁扣为两个固定连接的扇形结构，两个扇形结构分布在花板主体前后两侧，两个扇形结构通过活动轴固定连接，且扇形结构角度为120°，扇形结构半径大于马蹄形卡头宽度。

进一步地，所述锁定螺栓环形侧面设有外螺纹，所述固定螺母内部开设有螺纹孔，所述锁定螺栓依次穿过销孔二、销孔一后与固定螺母螺纹连接。

进一步地，所述马蹄形卡槽和马蹄形卡头设有多个，且多个马蹄形卡头等间距分布在花板主体右侧，多个马蹄形卡槽等间距分布在花板主体左侧，所述马蹄形卡槽与马蹄形卡头相匹配。

进一步地，所述锁扣设有多个，且多个锁扣与马蹄形卡头、马蹄形卡槽在同一条水平线上。

有益效果：本实用新型的一种用于脉冲除尘器的花板具有以下效果：首先将一块花板主体的马蹄形卡槽和另一块花板主体的马蹄形卡头从前向后的方向相互卡合，然后旋转锁扣，直至锁扣上的销孔一和马蹄形卡槽右侧的销孔二相互重合，此时取锁定螺栓依次穿过销孔一和销孔二后与固定螺母螺纹拧合，使锁扣紧密抱紧支撑马蹄形卡头和马蹄形卡槽拼接处，防止发生前后方向的偏移；然后依照上述的操作，将多个花板主体根据实际使用面积进行拼接，方便后期花板主体的拆卸与维修。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于脉冲除尘器的花板的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于脉冲除尘器的花板的右视图；