[实用新型]一种圆箍激光焊接操作台

说明书

本实用新型提供了一种圆箍激光焊接操作台，涉及激光焊接领域，包括机架、卡台、定位机构、竖向夹持气缸以及水平气缸，工作人员将圆箍插入卡台和弹性夹块之间，并且使得圆箍的两端抵住定位块的两侧，操作简单、便捷，在保障圆箍不变形的同时，实现高精度定位圆箍；竖向夹持气缸推动弹性夹块将圆箍锁定在卡台上，水平气缸推动竖向夹持气缸，弹性夹块逐步受力压缩，直至圆箍的两端实现高精度拼接，此时焊枪可按照预设的轨迹进行激光焊接，进而有效提高激光焊接的质量。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接领域，尤其涉及一种圆箍激光焊接操作台。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，而激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一；激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。

激光焊接需提前编程规划焊枪的运动轨迹，而焊枪则按照预设的轨迹进行焊接，圆箍在裁切折弯成型后，需对其拼接处进行焊接处理，当采用激光焊接时，圆箍的拼接精度决定了圆箍的激光焊接效果，但是目前圆箍的拼接普遍由人工进行拼接，但是激光焊接时产生的强光对人体是有害的；另外现有焊接通常强力按压圆箍对接处进行焊接，按压后的圆箍呈不规则的椭圆形，工作人员需重新校正圆箍的形状，费时费力，而且焊接精度难以保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种圆箍激光焊接操作台，其能够在保障圆箍不变形的同时，实现高精度定位圆箍，有效提高激光焊接的质量。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种圆箍激光焊接操作台，包括机架、卡台、定位机构、竖向夹持气缸以及水平气缸，卡台是与圆箍的内壁相适配的圆弧结构，卡台固定连接在机架上，定位机构位于卡台的中部，定位机构包括第一气缸以及定位块，卡台的中部开设有与定位块相适配的通孔，第一气缸驱动定位块插入卡台的通孔内，竖向夹持气缸与机架滑动连接，竖向夹持气缸的自由端设有弹性夹块，水平气缸推动竖向夹持气缸。

根据上述技术方案，优选地，卡台包括面板、多组支撑杆以及调节杆，支撑杆的两端分别与面板的端部和机架铰接连接，调节杆与机架螺纹连接，调节杆的上端与面板转动连接，调节杆带动面板的中部升降。

根据上述技术方案，优选地，竖向夹持气缸通过滑动组件与机架滑动连接，滑动组件包括滑轨以及与滑轨滑动连接到滑块，滑轨与机架固定连接，滑块与竖向夹持气缸的上端固定连接。

根据上述技术方案，优选地，面板上设有多组光轴，光轴与面板转动连接，光轴的中心轴线与水平气缸的中心轴线相垂直。

本实用新型的有益效果是：工作人员将圆箍插入卡台和弹性夹块之间，并且使得圆箍的两端抵住定位块的两侧，操作简单、便捷，在保障圆箍不变形的同时，实现高精度定位圆箍；竖向夹持气缸推动弹性夹块将圆箍锁定在卡台上，水平气缸推动竖向夹持气缸，弹性夹块逐步受力压缩，直至圆箍的两端实现高精度拼接，进而有效提高激光焊接的质量。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的实施例中卡台的结构示意图。

图中：1、机架；2、卡台；3、定位机构；4、竖向夹持气缸；5、水平气缸；6、第一气缸；7、定位块；8、弹性夹块；9、面板；10、支撑杆；11、调节杆；12、滑动组件；13、光轴。

具体实施方式

下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。