[实用新型]自动推料冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种自动推料冲压模具，包括：上模板，中模板，下模板，所述下模板上设有一个第一工步，所述第一工步上设有第一撕料刀口；所述下模板上设有一个第二工步，所述第二工步上设有第一切料刀口和第一折弯镶块；所述下模板上还设有一个第三工步，所述第三工步上设有第二折弯镶块、若干个定位柱以及若干个定位块，所述定位块相对所述定位柱远离所述第二折弯镶块设置。其能够准确的带动产品进行冲压。

技术领域

本实用新型涉及了模具冲压领域，具体的是一种自动推料冲压模具。

背景技术

在连续自动冲压时，是通过料带的料连点带动未完成冲压的产品向前运动，但是很多产品需要整体进行折弯，当产品进行整体折弯时，料带的连料点可能会同时发生变形，导致料带和产品无法向前运动，导致模具发生损坏，产品无法完全成型。

现有的解决方法是在整体进行折弯前，将料带和产品切断分开，使用其他的部件、设备或者手工推动产品向前运动，来完成下面的冲压步骤，这样会导致模具整体较大，内部结构复杂，维修和使用都较为复杂。

实用新型内容

上模板，

中模板，

下模板，所述下模板上设有一个第一工步，所述第一工步上设有第一撕料刀口；所述下模板上设有一个第二工步，所述第二工步上设有第一切料刀口和第一折弯镶块；所述下模板上还设有一个第三工步，所述第三工步上设有第二折弯镶块、若干个定位柱以及若干个定位块，所述定位块相对所述定位柱远离所述第二折弯镶块设置。

优选的，所述定位柱呈圆锥形，所述定位柱在所述第三工步上对称设置。

优选的，所述第一工步、第二工步以及第三工步依次排列设置。

优选的，所述第三工步上还设有限位架，所述限位架设置在所述定位柱和所述定位块上游，所述限位架设置在所述第三工步的上方。

优选的，所述第三工步上没有对应的中模板。

为实现上述目的，本申请实施例公开了一种冲压方法，包括以下步骤：

将料带放入所述模具内，所述模具先对料带进行冲孔；

当所述料带到达第一工步时，处于第一工步上的料带上的产品冲孔结束，所述产品通过连料点与所述料带连接，所述第一工步上配合所述第一撕料刀口对所述料带进行撕料；

完成撕料的所述料带到达所述第二工步，在所述第二工步上配合第一折弯镶块对所述料带的撕料处进行折弯形成推料部，所述推料部垂直于所述料带设置；在所述第二工步上配合第一切料刀口对所述料带上的连料点进行冲切，使得所述产品与所述料带分离；

所述料带向所述第三工步移动，所述推料部将掉落的所述产品推动到所述第三工步上，在所述第三工步上配合第二折弯镶块对所述产品进行折弯；

所述料带向下一个工步移动，所述推料部推动完成折弯的产品向下一个工步移动。

优选的，所述产品整体具有对称性，所述产品上的冲孔对称设置，所述产品上的连料点对称设置。

优选的，所述推料部设置在所述产品的上游。

优选的，所述产品到达所述第三工步未冲压时，所述产品能够套设在所述定位柱上。

优选的，所述产品处于所述第三工步上未冲压时，所述产品的一端抵持在所述推料部上，所述产品的另一端抵持在所述定位块上。

本实用新型的有益效果如下：

1、对料带进行弯折形成推料部，使用料带上的推料部来进行推动需要进行整体折弯的产品向前移动，大大减小模具结构的复杂性，便于使用和后期维护；